GARDNER DENVER PZ11 szivattyú

Alapozás: kovácsolt ötvözött acél modulok

Jelentősen megnövekedett kifáradási élettartam: a modulok alapanyagaként kiváló minőségű kovácsolt ötvözött acélokat használunk, mint például a 35CrMo, 40CrMnMo és 4135/4140. Ezek az anyagok nagy keménységűek, kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal és kiváló szívóssággal rendelkeznek, ideális választás extrém körülmények között.

A minőség iránti elkötelezettségünk túlmutat az anyagokon. Szigorúan követjük az API 7K gyártási szabványt, és több-lépcsős hőkezelési eljárásokat alkalmazunk, mint például az edzés és a temperálás, valamint a szabadalmaztatott Autofrettage technológiát.

Ezenkívül kínálunk egy innovatív "L" típusú osztott hengeres modult, amely elválasztja a szívó- és nyomómodulokat a valódi modularitás érdekében. Ennek a kialakításnak a fő előnye a gazdaságosság: ha az egyik szívó- vagy nyomómodul elromlik, önállóan cserélhető, ezáltal jelentősen csökkenthető a karbantartási költségek és a pótalkatrész-készlet nyomása. Ugyanakkor az osztott kialakítás leegyszerűsíti a szelep- és üléscsere folyamatát, javítja a helyszíni karbantartás hatékonyságát. Ez tükrözi a fúróberendezések teljes életciklus-költségeinek mélyreható megértését, és ügyfeleink számára intelligensebb és gazdaságosabb frissítési tervet biztosít.

Kopásinterfész: fejlett hengerbélés dugattyúrendszerrel

A hengerbélés és a dugattyú a kopó magrészek, amelyek közvetlenül érintkeznek az erősen koptató és korrozív fúrófolyadékkal, és élettartamuk közvetlenül befolyásolja a fúróplatform nem -gyártási idejét (NPT).

Hengerbélés technológia:

Magas krómtartalmú (bimetál) hengerbélés: a héj nagy szilárdságú kovácsolt acélból (AISI 1045) készül, hogy megerősítse a szerkezetet; a bélés centrifugálisan öntött magas krómtartalmú öntöttvasból készül, hogy kopásálló felületet képezzen, amelynek keménysége akár HRC 60-69. Ez egy költséghatékony és megbízható lehetőség a legtöbb fúrási környezetben.

Cirkónium-oxid kerámia hengerbélés: a cirkónium-oxid kerámia anyag szuper nagy keménységű (HRC> 85), kiváló hőstabilitás és kiváló korrózióállóság, élettartama elérheti a magas krómtartalmú hengerbélés 3-5-szörösét.

Dugattyús technológia:

Az egy-részes vulkanizált dugattyús kialakításunk a nagyszilárdságú, kovácsolt acél dugattyúmagot egyesíti a szabadalmaztatott elasztomer készítményünkkel. Különféle elasztomer opciókat kínálunk a különböző működési feltételekhez:

Nagy teljesítményű poliuretán: alkalmas a hagyományos víz{0}}alapú iszapokhoz, és kiváló kopásállóságot- biztosít.

Speciális nitrilkaucsuk (NBR/HNBR): magas hőmérsékletű vagy olaj{0}}alapú, szintetikus sáros környezetre tervezve, kiváló kémiai korrózióállósággal és magas hőmérsékleti teljesítménnyel. Elasztomer készítményeinket gondosan úgy terveztük, hogy maximális ellenállást biztosítsanak az extrudálással, kopással és kémiai lebomlással szemben.

1. táblázat: A hengerbélés anyagainak teljesítmény-összehasonlítása

Az alábbi táblázat célja, hogy segítse az ügyfeleket a legmegfelelőbb béléstermék kiválasztásában az adott fúrási projekt egyértelmű költség-haszon elemzése alapján.

Áramlásszabályozás nyomás alatt: szelep és ülék szerelvény

Tervezés és anyagok:

Az egy-részes teljesen nyitott test és ülék kialakítása monolitikusan kovácsolt felsőkategóriás ötvözött acélokból, például 20CrMnTi, 40CrNiMo, AISI 8620 vagy 4119. Az öntvény vagy hegesztő szárnyas szelephez képest a folyamatos fém áramvonalas szerkezete a kovácsolt szeleptest nagyobb ütésállósága esetén nagyobb ütésállóságot eredményez. zárt, és alapvetően megakadályozza a fáradásos törést.

Speciális hőkezelési eljárás:

Kifinomult karburálási és oltási eljárást alkalmazunk, hogy a szelepegység kettős teljesítményt nyújtson:

Kemény felület: a karburálás nagy-széntartalmú zónát hoz létre az alkatrész felületén, amely a kioltás után ultra-kemény martenzit szerkezetté alakul (keménység HRC nagyobb vagy egyenlő), mint 60, amely elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a fúróiszapban lévő csiszolószemcsék nagy sebességű eróziójának.

Tough Core: megtartja a mag eredeti, alacsony szén-dioxid-kibocsátású-részeit, amelyek a nagy szilárdságú-szerkezet kialakítása után kioltják a szelepet, és minden alkalommal hatékonyan elnyelik a szelepet, amikor a hatalmas energia törés nélkül keletkezik.

Ez a "külső merev és belső kemény" szerkezet a kulcs a szelepszerelvény élettartamának meghosszabbításához. A 20CrMnTi és más ötvözött acélok króm (CR) és mangán (MN) elemei javítják az anyag edzhetőségét és biztosítják a kellően mélyen edzett réteg kialakulását, míg a titán (Ti) a szemcsefinomításban játszik szerepet, a mag szívóssága és általános szilárdsága tovább fokozódik.

Cserélhető szelepragasztó:

Jó minőségű,{0}}poliuretán szelepragasztónk megfelelő használata nemcsak megbízható tömítést biztosít, hanem könnyen cserélhető is, hatékonyan csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt 51.

Működési kihívások: a hagyományos béléscsere-módszerek magas költsége

A hagyományos hengerbélés szerelvények csapokon és anyákon alapulnak. A szántóföldi üzemben a szükséges előfeszítési nyomaték eléréséhez gyakran szükséges a "Hammer and Force Bar" alkalmazása, ami nemcsak nem hatékony, hanem nagy biztonsági kockázatot is jelent a terepi személyzet számára. Minden egyes hengerbetétcsere hosszú, nem -gyártási időt (NPT) jelent, amely közvetlenül befolyásolja a fúrási projektek előrehaladását és a gazdasági előnyöket.

P-Quip rendszer: technikai elemzés

A P-Quip rendszer kétségtelenül fontos technológiai innováció a piacon. Így működik:

Kompresszió: erős rugós mechanizmus (tárcsarugó-csoport) használata a hengerbetéten állandó és ismert szorítóerő kifejtésére, hatékonyan megakadályozza a hengerbetétet a mikro{0}}mozgás szivattyú működése közben, ezáltal meghosszabbítja a hengerbetét és a dugattyú élettartamát.

Kioldás: egy kis külső hidraulikus szivattyú segítségével engedje el a nyomást a rugószerelvényből a béléslemez biztonságos és gyors kioldásához.

Bár a P-Quip rendszer megoldja a nyers erő és a biztonság hagyományos problémáit, új komplexitásokat vezet be. Külső hidraulikus szivattyúkra, nagynyomású-csövekre és csatlakozókra támaszkodik. Ezek a kiegészítő berendezések a zord környezetben a fúró platform, fennáll a veszteség, sérülés vagy meghibásodás veszélye, de válhat egy új pont a hiba, késlelteti a karbantartási folyamatot.

Továbbfejlesztett megoldásunk: tiszta mechanikus hengerprés{0}}illesztési rendszer

Azért vagyunk itt, hogy bemutassunk egy szabadalmaztatott megoldást, amely a hengerprés{0}}technológia következő generációját képviseli. Alapereje a tiszta mechanikai szerkezetben rejlik, teljesen megszabadul a külső hidraulikus rendszertől való függéstől.

Hogyan működik:

Tervezésünket az iparág-vezető „Sur-lock” mechanikus nyomatéknövelő koncepciója ihlette. Egy precíziós nyomatéksokszorozó fogaskerekes rendszert (fogaskerekes és gyűrűs fogaskerekes) integrálunk a bélés lapos anya szerelvényébe. Ez a forradalmi kialakítás lehetővé teszi a kezelő számára, hogy egyszerűen generáljon és pontosan szabályozzon hatalmas szorítóerőket egy szabványos ütve- vagy nyomatékkulcs segítségével. A teljes hengerbélés be- és szétszerelési ideje percekre rövidül.

Összehasonlító előny:

Extrém biztonság: kiküszöböli a kalapálás és a nagynyomású{0}}hidraulikavezeték szivárgásának kétszeres kockázatát.

Páratlan sebesség: a hengerbetét cseréjének ideje sokkal rövidebb, mint a hagyományos módon, még a hidraulikus segédrendszernél is gyorsabb. 5 percnél rövidebb csereidőt állítottunk be, ami sokkal hosszabb, mint a P-Quip rendszer által igényelt 15 perc.

Minimalista: nincs külső szivattyú, csövek vagy speciális csatlakozások. A rendszer önálló-, robusztus, és nem igényel további karbantartást.

Költséghatékonyság-: csökkenti az életciklus-költségeit a nem-gyártási idő minimalizálásával, a szükséges eszközök egyszerűsítésével és a biztonság javításával.

2. táblázat: A palackbélés nyomástartó szerelvényrendszerének idő- és biztonságának összehasonlító elemzése

Ez a táblázat egyértelműen bemutatja a rendszerünkbe történő befektetés közvetlen működési és gazdasági előnyeit.

Magváz: a gömbgrafitos öntöttvas keretek előnyei

A teljesítmény-végkeret az egész szivattyú alapja, és ellenáll az óriási üzemi igénybevételnek és vibrációnak. A PZ-11-ben használt öntött gömbgrafitos öntöttvas keret kiváló tervezési választás az egyes szivattyútípusoknál használt hegesztett acéllemez kerethez képest.

Hajtáslánc: precíziós kialakítás, hogy maximalizálja az erőátvitelt

Főtengely és fogaskerekek: kovácsolt ötvözött acél főtengelyeket és hőkezelt,{0}}kéthalszálkás AGMA szabványos fogaskerekeket használunk. A kettős halszálkás fogaskerekes kialakítás simább, csendesebb sebességváltót biztosít, nagyobb teherbírással és hosszabb élettartammal, mint a homlokkerekek.

Csapágykonfiguráció: Szigorúan követjük az OEM specifikációit bizonyos típusú csapágyak használatára vonatkozóan a teljesítményoldal kulcsfontosságú helyein, beleértve a kétsoros gömbgörgős csapágyakat az excentertengelyes orsócsapágyakhoz, a kétsoros gömbgörgős csapágyakat az excentertengelyes orsókhoz, a kétsoros gömbgörgős csapágyakat a görgős tengelyekhez gömbgörgős csapágyak excentertengelyekhez, kétsoros gömbgörgős csapágyak excentrikus tengelyekhez, kétsoros gömbgörgős csapágyak excentertengelyekhez, kétsoros gömbgörgős csapágyak excentertengelyekhez, valamint nagy teherbírású görgőscsapágy-összekötő tengelyekhez90. A részletekre való odafigyelés biztosítja, hogy teljesítmény-végrészeink megfeleljenek vagy meghaladják az OEM teljesítményszabványait.

A rendszer hosszú élettartama: Fejlett kenési rendszer

Erőteljesítmény fröccsenő kenéssel és kényszerkenéssel a kettős kenési rendszer kombinációjából. A belső olajszivattyú tiszta lesz, folyamatosan hűtőolaj kerül az összes kulcscsapágyba és a hajtómű kapcsolódási pontjába, ami az alapvető garancia a hosszú{1}}élettartamra. A rendszer alapfelszereltsége cserélhető olajszűrővel és olajnyomásmérővel, valamint opcionális olajhűtővel, hogy alkalmazkodjon a magas hőmérsékletű környezetben történő folyamatos működéshez.

3. táblázat: Pz-11 iszapszivattyúk teljesítményadatai alkatrészeinkkel

Az alábbi táblázat a fúrómérnökök számára kulcsfontosságú referenciát tartalmaz a szivattyú teljesítményének az adott kútviszonyokhoz való igazításához. Minden adat 90%-os mechanikai hatásfokon és 100%-os térfogati hatásfokon alapul.

Adatforrások:

Útmutató a felcserélhetőséghez

4. táblázat: Az OEM teljesen cserélhető alkatrészek listája

Ez az űrlap olyan kulcsfontosságú eszközt biztosít a beszerzési és karbantartási csapat számára, amely eloszlat minden kétséget a kompatibilitásról, és leegyszerűsíti a rendelési folyamatot, ezáltal bizalmat épít, és megkönnyíti az ügyfelekkel folytatott üzletmenetet.

Népszerű tags: gardner denver pz11 szivattyú, Kína gardner denver pz11 szivattyú gyártók, beszállítók, gyár