DL Sentinel Type C Reset biztonsági szelep

DL Sentinel Type C Reset biztonsági szelep
Részletek:
A Titan C biztonsági szelep kioldó mechanizmusa zseniálisan alkalmazza az „egyensúly gerenda” kar elvét, amely rendkívül megbízható és tiszta mechanikai kialakítás. Egy egyszerű és robusztus karrendszernek tekinthetjük:
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Accessories
A szálláslekérdezés elküldése

Kiegyensúlyozott sugárkar előnye: precíz kioldás a mechanikus karral

 

 

A Titan C biztonsági szelep kioldó mechanizmusa zseniálisan alkalmazza az „egyensúly gerenda” kar elvét, amely rendkívül megbízható és tiszta mechanikai kialakítás. Egy egyszerű és robusztus karrendszernek tekinthetjük:

Működési és erőkar: A szelep belsejében a csővezeték folyadékának nyomása a dugattyú aljára hat, felfelé irányuló tolóerőt generálva. Ez az erő egy rövid erőkaron (rövid nyomatékkaron) keresztül jut el a mérleggerenda végéig. Ezzel egyidejűleg a szelepsapkában lévő erős előfeszített csavarrugó egy hosszabb erőkaron (hosszú nyomatékkaron) keresztül állandó lefelé irányuló nyomást fejt ki, amely a kiegyensúlyozó gerenda másik végére hat.

Nyomatékegyensúly és kiegyensúlyozatlanság: Normál üzemi nyomás mellett a rugó nyomatéka jelentősen meghaladja a folyadéknyomás nyomatékát. Ez a karrendszer megőrzi a stabilitást, és a belső összekötő mechanizmust biztonságos „-középen” reteszelt helyzetben tartja, amely a dugattyút a szelepülékhez szorítja a megbízható tömítés érdekében. Amikor a rendszer nyomása meghaladja az előre beállított küszöbértéket, a dugattyúra ható tolóerő drámaian megnő, ami a generált nyomaték gyors emelkedését okozza. Ha a folyadéknyomás nyomatéka meghaladja a rugó előre beállított nyomatékát, az egyensúly azonnal megszakad.

Azonnali nyitás: A kar kiegyensúlyozatlansága miatt a belső hajtórúd mechanizmus "kiold", és gyorsan átbillen a középponton, teljesen feloldva a dugattyúra nehezedő kényszert. A dugattyút a hatalmas folyadéknyomás szinte késedelem nélkül felfelé löki, azonnal kinyitja a nyomáscsökkentő csatornát.

 

Szabadalmaztatott hidraulikus csillapítási technológia: a kulcs az élettartam meghosszabbításához

 

 

Hidraulikus pufferrendszer:

Nyomáskiegyenlítő kamra: A szelep belsejében egyedülálló "nyomáskiegyenlítő kamra" van kialakítva. Ahogy a dugattyú felfelé mozog, a folyadék ebben a kamrában összenyomódik.

Fojtó kisülés: A dugattyú speciális méretű áramlásvezető furattal van megmunkálva. Amikor a dugattyú nagy sebességgel felfelé mozog, a nyomáskiegyenlítő kamrában lévő folyadék átnyomódik ezeken az áramlásvezető lyukakon, és a szelep kimeneti végéhez fojtja.

Hidraulikus csillapító hatás: A nyíláson áthaladó folyadék fojtó hatása hidraulikus csillapító erőt hoz létre, amely ellentétes a dugattyú mozgásával. Ez az erő arányos a dugattyú sebességével, lehetővé téve a sima és hatékony lassítást, mielőtt elérné a löketének végét. Ez biztosítja, hogy a dugattyú lágyan megálljon ahelyett, hogy belecsapódna a szeleptestbe.

Ez az intelligens hidraulikus csillapítás a dugattyú kinetikus energiáját a folyadék által disszipált hőenergiává alakítja, ami számos jelentős működési előnnyel jár:

Növelje a tömítés élettartamát: a dugattyú heves ütésének és visszapattanásának kiküszöbölésével a tömítés mentes a mechanikai hatásoktól és a kompressziós deformációtól, élettartama pedig jelentősen meghosszabbodik.

Továbbfejlesztett belső alkatrészek tartóssága: A teljes belső összekötő mechanizmus, beleértve a csapot és az összekötő rudat is, hatékonyan védve van a nagy ütési terhelésekkel szemben. Ez lehetővé teszi, hogy a szelep karbantartás nélkül több nyomáscsökkentési ciklust is kibírjon, közvetlenül javítva a megbízhatóságát.

Biztosítsa a stabil nyomáscsökkentési folyamatot: A hidraulikus puffer teljesen kiküszöböli a dugattyú véletlen visszarúgásának kockázatát nagy áramlású kisülés közben, és biztosítja, hogy a nyomáscsökkentő csatorna teljesen nyitva maradjon a túlnyomás alatt.

 

Gyors és megbízható visszaállítás és kézi vezérlés

 

 

Túlnyomásos esemény után kritikus fontosságú, hogy a rendszert a lehető leggyorsabban visszaállítsák a normál működésre. A Titan C típusú biztonsági szelepet úgy tervezték, hogy tükrözze a működési hatékonyság mélyreható megértését ebben a fázisban.

Kézi eszköz{0}}Ingyenes visszaállítás: A szelep egyszerű, de tartós kézi visszaállító fogantyúval rendelkezik. A fogantyú egyszerűen felfelé húzásával a belső összekötő mechanizmus a „középen túli” helyzetbe rögzül, és azonnal bezárja a szelepet. Ez a gyors visszaállítási folyamat mindössze másodperceket vesz igénybe, és nem igényel speciális eszközöket.

Kioldás-Szabad biztonsági kialakítás: Az alaphelyzetbeállító fogantyú kioldás-mentes mechanizmussal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy még ha a kezelő erőszakkal meg is húzza a fogantyút, miközben a rendszer túlnyomásos- marad, nem kényszerítheti a szelep nyitását vagy zárását. Ez a kialakítás biztosítja, hogy a biztonsági nyomáscsökkentő funkció minden esetben megtartsa a legmagasabb prioritást.

A tömítőcsap ciklus megszakítása: A hagyományos biztonsági szelepekkel ellentétben, amelyek eldobható tömítőcsapokra támaszkodnak, a Titan C teljesen mechanikus visszaállító mechanizmusát ismételt használatra tervezték. Ezek a csapok, amelyeket általában minden aktiválás után cserélnek, nemcsak növelik a pótalkatrész-készletezési és karbantartási költségeket, hanem megbízhatósági kockázatot is jelentenek, mivel érzékenyek a nyírószilárdság pontosságát befolyásoló anyagtétel-változásokra és környezeti hőmérséklet-ingadozásokra. A Titan C innovatív kialakítása tartós, megismételhető mechanizmusa révén teljesen kiküszöböli ezeket a problémákat.

Tiszta állapotjelzés: A szelepsapkán található egy "helyzetkioldó gomb", amelynek fizikai helyzete vizuálisan és egyértelműen megmutatja, hogy a szelep nyitva van vagy zárva 3. Ez a funkció nagyon fontos a helyszíni személyzet számára a hibák gyors diagnosztizálásához és a biztonság megerősítéséhez.

Nyomásszabályozó-funkció: Bizonyos működési forgatókönyvek esetén szükség lehet a rendszer maximális nyomáshatárának dinamikus módosítására. A Titan C biztonsági szelep lehetővé teszi a kezelők számára, hogy növeljék a nyomáscsökkentés beállítását a felül lévő beállító anya elforgatásával, miközben a rendszer nyomás alatt marad. Ez a funkció rendkívüli működési rugalmasságot biztosít, kiküszöbölve a költséges leállásokat, amelyek egyébként szükségesek lennének a nyomás beállításához.

 

Kovácsolás extrém körülményekhez: gyártási folyamatok és anyagtudomány

 

 

Kiváló kovácsolási folyamat

Mint a rendszer teljes nyomását viselő alapelem, a gyártási folyamat közvetlenül meghatározza a szelep végső biztonsági fokozatát és élettartamát. A Titan C típusú biztonsági szelep fejlett zárt kovácsolási eljárást alkalmaz a hagyományos öntési eljárás helyett a szeleptesthez.

Kovácsolási eljárás: A folyamat azzal kezdődik, hogy kiváló -minőségű tömör acél tuskót melegítenek jó plaszticitású hőmérsékletre (általában 1050 és 1250 fok között), bár még mindig messze az olvadáspontjuk alatt. Az olvadt acélt ezután precíziós formákba helyezik, amelyek megfelelnek a szelep végső alakjának. A nagy teherbírású hidraulikus prések vagy mechanikus prések használatakor hatalmas nyomást fejtenek ki, hogy szilárd állapotban plasztikus deformációt okozzanak, végül kitöltve a teljes formaüreget.

Specifikációk fejlett anyagokhoz, hogy megbirkózzanak a zord környezetekkel

A Titan C biztonsági szelep belső alkatrészeit is úgy választották ki, hogy megfeleljenek a legmagasabb szabványoknak, speciális anyagok optimalizált kombinációját használva a különböző alkatrészek működéséhez és környezetéhez.

3.2.1 Szeleptest betét: 718 típusú nikkel alapú ötvözet (Inconel 718)

A folyadékerózióval és a szelepen belüli korrózióval szemben a legkritikusabb és legsérülékenyebb alkatrészek a testbetétek. A Titan C változatban az Inconel 718-egy szuperötvözet-minőségű nikkel-alapú ötvözet (közismert nevén Inconel 718)-itt található, megtestesítve az extrém működési körülményekhez való tervezési filozófiáját. Ezt a repülőgépipari minőségű anyagot a következő kulcsfontosságú szempontok tekintetében nyújtott kivételes teljesítménye miatt választották ki:

Kiváló korrózióállóság: Az Inconel 718 jelentős mennyiségű nikkelt és krómot tartalmaz, ami kivételes ellenállást biztosít a különböző korrozív anyagokkal szemben. Hatékonyan ellenáll a hidrogén-szulfid (H2​S){3}}korróziónak, amely savas gázokat (más néven "savas gáz"), szén-dioxidot (CO2), magas koncentrációjú kloridionokat és egyéb kémiai adalékokat tartalmaz a fúrófolyadékokban. Ezáltal a Titan C biztonsági szelep teljes mértékben megfelel az ipari szabványoknak.

Az MR0175 szabványt a legigényesebb savas gázmezős környezetekhez tervezték.

Kiváló magas hőmérsékleti szilárdság: A közönséges rozsdamentes acéltól eltérően, amelynek erőssége magas hőmérsékleten jelentősen csökken, az Inconel 718 nagy szilárdságot és kúszási ellenállást tud fenntartani akár 700 fokos hőmérsékleten az öregedési edzés révén.

A nagy szilárdság és a nagy szívósság tökéletes kombinációja: Az Inconel 718 rendkívül magas folyáshatárt (az API 6A CRA szabvány által előírt minimális folyáshatár 120 ksi) érhet el hőkezelés után, miközben továbbra is megőrzi a jó plaszticitást és szívósságot, törés nélkül képes ellenállni a hatalmas ütési terhelésnek.

Dugattyú és belső hajtórúd mechanizmus

A dugattyú és a belső hajtórúd mechanizmus kritikus fontosságú az erőátvitel és a szelep működésének elérése szempontjából. Ezeknek az alkatrészeknek ellenállniuk kell a jelentős mechanikai igénybevételnek és az ismétlődő mozgásoknak. Ezért jellemzően nagy-szilárdságú csapadék-edzett, 17-4 PH rozsdamentes acélból készülnek.

Innovatív tömítési technológia

Speciális tömítőanyagok: A hidrogénezett nitril-butadién-kaucsuk (HNBR) előnyös választás. A hagyományos nitrilkaucsukhoz (Nitril) képest a HNBR jelentősen megnövekedett magas -hőmérséklet- és vegyszerállóságot mutat a hidrogénezési kezelés után, különösen a savas gázokkal, mint például a H₂​S és az amin{2} alapú korróziógátlókkal szemben. Meghatározott magas-koncentrációjú savas gáz környezetben a HNBR bizonyos alkalmazásokban felülmúlja a fluorgumit (Viton).

Innovatív szerkezeti kialakítás: Ami még fontosabb, a Titan C{0}} típusú biztonsági szelep egy aprólékosan megtervezett belső konfigurációval rendelkezik, amely stratégiailag az aktív tömítőelemeket a fő folyadékjáraton kívülre helyezi. A szelepzárás során a dugattyú merev fémtömítést képez a szelepülékkel, miközben az elasztomer tömítés védve marad. Azonnali nyitáskor a szilárd részecskéket tartalmazó, nagy-nyomású, nagy sebességű{4}}fúrófolyadék biztonságosan kiürül a fő járaton keresztül anélkül, hogy a finom elasztomer tömítéseket közvetlenül erodálná.

Az alábbi táblázat összefoglalja a Titan C és a Titan CH nagynyomású{0}}verziójának alapvető műszaki jellemzőit:

paraméter

Titan "C" osztályú előírások

A Titan CH típus (Titan Class "CH") specifikációi

Termék sorozatszáma

34000-es sorozat

35000-es sorozat

Nyomástartomány (állítható)

400 - 1,500 psi 750 - 2,500 psi 1,500 - 5,000 psi

2,500 - 6,200 psi

üzemi hőmérséklet tartomány

−20°F és 225°F (−29°C és 107°C) között

−20°F és 225°F (−29°C és 107°C) között

Alkalmazható üzemállapot típus

Normál munkakörülmények Savas gázos munkakörülmények (a NACE MR0175 szabvány szerint)

Normál munkakörülmények Savas gázos munkakörülmények (a NACE MR0175 szabvány szerint)

In/Export átmérő

3 hüvelyk

3 hüvelyk

Csatlakozási mód opciói

Karimás csatlakozások (bal-csatlakozások, pl. . 602,1002,1502 ábra)

Karimás csatlakozás (lehajtható hegesztés fenntartva) 壬 csatlakozással (pl. . 1502 ábra)

Kulcs tanúsítás

ISO 9001:2000 DNV típustanúsítás ABS típustanúsítás (offshore platformokhoz)

ISO 9001:2000 DNV típustanúsítvány

szabadalom

Hidraulikus pufferrendszer (US 5,715,861)

Hidraulikus pufferrendszer (US 5,715,861)

 

A tanúsítás értéke és jelentősége

 

 

Mindegyik tanúsítvány a Titan C típusú biztonsági szelepek teljesítményének, minőségének és biztonságának hiteles elismerését jelenti egy adott területen, aminek fontos gyakorlati következményei vannak az ügyfelek számára:

ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítása: Ez a világszerte elismert szabvány bizonyítja, hogy a NOV szigorú, nyomon követhető és folyamatos fejlesztésű minőségirányítási rendszert követett a Titan C biztonsági szelepek tervezése, gyártása és tesztelése során. Ez alapozza meg a termékminőség állandóságát és megbízhatóságát.

A fúrófolyadék keringtető rendszer magvédelme

Ez jelenti a Titan C{0}} típusú biztonsági szelepek legalapvetőbb és legkritikusabb alkalmazását. Általában sárszivattyú nyomóvezetékekre vagy nagynyomású A fúrási műveletek során bonyolult fúrási körülmények (például a fúrás beomlása vagy a fúrófej eltömődése) átmeneti nyomásnövekedést okozhatnak a keringtető csővezetékekben, ami pusztító nyomáscsúcsokat okozhat. A Titan C- típusú biztonsági szelep azonnal működésbe lép, amikor a nyomás eléri az előre beállított küszöbértéket, és biztonságosan visszaengedi a nagynyomású iszapot a tárolótartályba. Ez a mechanizmus védelmet nyújt:

Sárszivattyú: Kerülje el a szivattyú alapvető elemeinek, például a hengernek, a hengerhüvelynek és a dugattyúnak a túlnyomás miatti károsodását, amelyek javítása vagy cseréje költséges és időigényes{0}}.

Nagynyomású cső és csővezeték: Akadályozza meg a nyomástartó berendezések, például csövek, szelepek és nagynyomású tömlők névleges nyomásának túllépése miatti szakadását, kerülje el a sárszivárgást és a lehetséges környezeti és biztonsági baleseteket.

Lefelé irányuló berendezések: védje a mélyedésmérő műszereket (MWD/LWD) és a fúrósor szerelvényt az extrém nyomáshatásoktól.

Fejlett fúrási technológiák felhatalmazása

Az olaj- és gázkutatás mélyvízi, ultramélyvízi- és összetett geológiai szerkezetek fejlesztésével a hagyományos fúrási módszerek nagy kihívásokkal néznek szembe. A fejlett technológiák, mint például az irányított nyomású fúrás (MPD) megjelenése soha nem látott követelményeket támaszt a nyomásszabályozás pontosságával és megbízhatóságával szemben.

Irányított nyomású fúrás (MPD): Az MPD technológia lényege a rendkívül szűk "nyomásablakon belüli" fúrásban rejlik, ahol a fenéklyuk nyomását pontosan szabályozni kell a formáció nyomása és a törési nyomás között. Ebben a kényes műveletben a nyomásszabályozás bármilyen eltérése összetett helyzetekhez vezethet, mint például rúgások vagy kifújások. A Titan C biztonsági szelep kritikus szerepet játszik itt. Rezgésre{3}}érzéketlen alapjelével és gyors reagálási képességével megbízható felső nyomásvédelmet biztosít az MPD-rendszerek számára. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy nagyobb magabiztossággal fúrjanak az üzemi határokat megközelítő paraméterek mellett, ezáltal javul a fúrási sebesség (ROP), hatékonyan kezelhető a fúrás stabilitása, és biztonságosan elérheti a képződményeket a szűk nyomásablakon belül. Az MPD-műveletek során a biztonsági szelep megbízhatósága közvetlenül meghatározza a teljes fúrási stratégia sikerét.

Kiegyensúlyozatlan furatfúrás (UBD) és zárt{0}}hurkú fúrás: A fúrólyuk gyűrűs nyomásának aktív kezelését igénylő technológiák kritikus biztonsági elemeiként a Titan C- típusú biztonsági szelepek biztosítják, hogy a rendszer nyomása biztonságosan a tervezési paramétereken belül maradjon, amikor a felületi berendezések (pl. forgó vezérlőfej RCD, fojtó elosztó) meghibásodnak, vagy működési hibái lépnek fel.

A termelés növelése és a kútfúrás javítása

A Titan C biztonsági szelepek a fúrási műveletek mellett kulcsszerepet játszanak a nagynyomású, nagy elmozdulású kútgyártásban és a kútjavítási műveletekben is.

Hidraulikus rétegrepesztés: A modern rétegrepesztési műveletekhez nagy mennyiségű repesztőfolyadék és támasztóanyag szivattyúzása szükséges a föld alatti tartályokba extrém nyomás és áramlási sebesség mellett. A repesztő teherautó egységek és a felszíni nagynyomású{1}} csővezetékek ("acél csővezetékek") óriási igénybevételnek vannak kitéve. A Titan C biztonsági szelepek védik ezeket a drága rétegrepesztési rendszereket, megelőzve a fúrólyuk hirtelen nyomásingadozása vagy a berendezés meghibásodása által okozott túlnyomásos eseményeket, ezáltal biztosítva a nagy-repesztési műveletek biztonságát és folyamatosságát. Robusztus felépítésük és erózióálló -kialakításuk lehetővé teszi a repesztőfolyadékokban lévő szilárd támasztóanyag-részecskék hatékony kezelését.

Cementezés és savanyítás: A nagynyomású szivattyúk{0}}a cementezési és savanyítási műveletek elengedhetetlen felszerelései. A Titan C biztonsági szelep megbízható túlnyomásvédelmet biztosít a szivattyúberendezések és a felszíni csővezetékek számára ezekben a folyamatokban, biztosítva a fúrólyuk épségével kapcsolatos műveletek biztonságos és zökkenőmentes végrehajtását.

A berendezések frissítése vagy cseréje esetén a könnyű integráció és a hosszú távú gazdaságosság-a kulcsfontosságú szempont.

A közvetlen felcserélhetőség kényelme: Ez kritikus üzleti előnyt jelent. A NOV Titan C biztonsági szelepet kifejezetten a meglévő piaci berendezésekhez tervezték, olyan beépítési méretekkel és interfész-specifikációkkal, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes cserét a széles körben használt Cameron és Retsco C{1}} típusú szelepekkel. Ez azt jelenti, hogy az ügyfelek a meglévő csővezetékek módosítása nélkül fejleszthetik elöregedett, megbízhatatlan biztonsági szelepeiket, így valódi plug-and-csere cserét érhetnek el. Ez jelentősen csökkenti a berendezések frissítésével kapcsolatos költségeket, időt és technikai akadályokat.

Kiváló teljes életciklus-érték: A Titan C biztonsági szelep értéke meghaladja a kezdeti vételárát. Ez a befektetés hosszú távú megtérülést biztosít azáltal, hogy csökkenti a nem tervezett állásidőt, csökkenti a karbantartási és pótalkatrész-költségeket, valamint megelőzi a túlnyomás okozta katasztrofális berendezéshibákat. Teljes birtoklási költsége (TCO) lényegesen alacsonyabb, mint a hagyományos alternatíváké, így ez a rendelkezésre álló legköltséghatékonyabb-prémium biztonsági szelep-megoldás.

Népszerű tags: dl sentinel típusú c reset biztonsági szelep, Kína dl sentinel típusú c reset biztonsági szelep gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése