Kiváló anyag és precíziós kidolgozás
Szeleptest – az erő elpusztíthatatlan alapja
Anyagválasztás: A szelepház nagy-szilárdságú, alacsony-ötvözött acélból készül, jellemzően AISI 4130 minőségű (krómozott acél). Ez az anyag kivételes mechanikai tulajdonságairól híres, beleértve az akár 560 MPa szakítószilárdságot és a 460 MPa folyáshatárt. Kiemelkedő szívóssága és fáradtságállósága lehetővé teszi akár 5000 PSI (345 Bar) vagy még magasabb üzemi nyomások kezelését is.
Gyártási folyamat: A szeleptestet integrált kovácsolással gyártják. Az öntési technikákkal összehasonlítva a kovácsolás belsőleg finomítja és homogenizálja a fémszemcséket, miközben kiküszöböli az esetleges belső hibákat, például a porozitást és az üregeket. Ez a folyamat javítja a szerkezeti integritást és a nyomástartó-kapacitást, alapvetően kiküszöbölve az anyaghibák által okozott biztonsági kockázatokat.
A hidraulikus dugattyú magja – teljesítmény és korrózióállóság
Anyagválasztás: A dugattyú kiváló minőségű,{0}}rozsdamentes acélból készül. A nagy teljesítményű modellekben és a cserélhető termékekben 17-4 PH (UNS S17400) csapadékkal edzett rozsdamentes acél használatát írják elő.
Hőkezelési eljárások és megfelelőség: A hőkezelés kulcsfontosságú a 17-4 PH potenciál felszabadításához. Hidrogén-szulfidot (H₂S) tartalmazó savas környezetben az anyagok kiválasztásának és feldolgozásának szigorúan be kell tartania a NACE MR0175 szabványokat a szulfidos feszültségrepedés (SSC) elkerülése érdekében – ez egy kritikus hibamód, amely szigorú ellenőrzést igényel.
Tömítőrendszer – hosszú élettartamra és kémiai kompatibilitásra tervezve
A tömítőrendszer megbízhatósága közvetlenül meghatározza a szelep élettartamát és karbantartási költségét.
Tervezési koncepció: A fő elasztomer tömítést ügyesen tervezték a főáramú csatornán kívül, minimalizálva a közvetlen érintkezést a nagy áramlási sebességgel és a fúrófolyadék nagy kopásával, ami a tömítés élettartamának meghosszabbításának alapvető tervezési koncepciója.
Anyagopciók: A NOV többféle elasztomer opciót kínál a különböző fúrófolyadék-rendszerekhez. A standard konfiguráció NBR-t (nitril gumit) tartalmazhat, amely kiváló olajállóságot biztosít. A modern, összetett fúrófolyadék-rendszerekben előforduló magas hőmérsékletek és kémiai adalékanyagok kezelésére azonban a HNBR (hidrokezelt nitrilkaucsuk) kiváló választássá vált. Az NBR-hez képest a HNBR szélesebb hőmérséklet-tűrést (160 fokig), fokozott kopásállóságot és kiváló korrózióállóságot mutat a durva közegekkel szemben, beleértve a téli dízel-alapú sárt, savakat, lúgokat és különféle vegyi kezeléseket. Ez biztosítja a tömítés hosszabb élettartamát és csökkenti a karbantartási igényeket.
Szelepfedél szerelvény – teljes védelem, élettartam kenés
A szelepfedél szerelvény a teljes szelepmechanikai mozgás szíve, a hajtókar, a hajtórúd, a rugó és más precíziós erőátviteli alkatrészek belső integrációja.
Zárt kialakítás: a teljes szelepfedél szerelvény a zárt kialakítást alkalmazza, mint egy erős erőd, teljesen elszigeteli az összes belső precíziós mozgó alkatrészt a portól, sártól, sópermettől és más, a fúrási helyen gyakran használt szennyező anyagoktól, biztosítva a mechanizmus sima és megbízható mozgását.
Belső kenés: A szelepfedél előre-töltött nagy-teljesítményű zsírral. Ez nem csak azt biztosítja, hogy az alaphelyzetbeállító mechanizmus alacsony súrlódást és zökkenőmentes működést tartson fenn anélkül, hogy több ezer cikluson keresztül leragadna, hanem tartós korrózióvédelmet is biztosít az összes belső fém alkatrész számára, így valóban hosszú, -karbantartás--mentes időszak érhető el.
Az alábbi táblázat összefoglalja a NOV B típusú biztonsági szelep kulcsfontosságú alkatrészeinek anyagspecifikációit és azok műszaki előnyeit.
1. táblázat: Anyagleírások és a kulcsfontosságú alkatrészek jellemzői
|
összetevő |
Normál üzemállapotú anyag |
Savas gáz (H2S) üzemállapotú anyag (a NACE MR0175 szerint) |
Mérnöki előnyök |
|
szeleptest |
Gyengén ötvözött acél kovácsolása (pl. AISI 4130) |
Kovácsolt gyengén ötvözött acél (pl. AISI 4130), szabályozott keménység (22HRC vagy annál kisebb) |
Nagy szakítószilárdsággal, szívóssággal és fáradtságállósággal biztonságosan képes nagy nyomást viselni. A kovácsolási eljárás kiváló szerkezeti integritást biztosít. |
|
dugattyú |
Rozsdamentes acél (17-4 PH, H900/H1025 állapot) |
Rozsdamentes acél (17-4 PH, H1150-D állapot, 33HRC vagy annál kisebb) |
A nagy szilárdság tökéletes kombinációja a deformációval szemben és a kiváló korrózióállóság. A H1150-D állapot kritikus képességet biztosít a szulfidfeszültség-repedés elleni küzdelemben. |
|
tömítés alkatrészek |
NBR (butadién{0}}nitrilkaucsuk) elasztomer |
HNBR (hidrogénezett nitrilkaucsuk) vagy más speciális elasztomerek |
Az NBR jó olajállóságot biztosít. A HNBR kiváló teljesítményt nyújt a magas hőmérsékletű, kopás- és korrózióálló fúrófolyadék vegyszerek esetében, így meghosszabbítja az élettartamot. |
|
motorháztető |
szénacél |
Szénacél, korróziógátló-bevonattal (pl. kadmium/Gullit) |
A teljesen zárt kialakítás védi a belső szerkezetet. Kíméletlen tengeri környezetben a bevonat növeli a korrózióállóságot. |
Teljesítményparaméterek és műszaki előírások
2. táblázat: NOV Type B 3 hüvelykes modell műszaki specifikációi
|
paraméter |
specifikációk |
|
modell |
B típusú kézi visszaállítású biztonsági szelep |
|
méret |
3 hüvelyk |
|
Port csatlakozások |
3" API csővezeték belső menettel (anyamenetes) |
|
maximális üzemi nyomás |
5000 PSI (345 Bar) |
|
Állítható nyomástartomány |
• 400 – 1500 PSI (28 – 103 Bar) • 750 – 2500 PSI (52 – 172 Bar) • 1500 – 5000 PSI (103 – 345 Bar) |
|
Alkalmazható üzemállapot típus |
Normál körülmények, savas gáz (H2S) feltételek (a NACE MR0175 szerint) |
|
Nyomás beállító skála |
PSI, bár, MPa |
3. táblázat: Versenyelőny elemzés: NOV B típusú kézi visszaállító szelep a hagyományos tűs biztonsági szelephez képest
|
Jellemzők/ mutatók |
NOV B típusú kézi visszaállítású biztonsági szelep |
Hagyományos nyíró típusú biztonsági szelep |
|
Áthelyezési idő és eljárás |
Másodpercek alatt. A kezelőnek csak egyetlen külső fogantyút kell meghúznia. |
30 perctől több óráig. Le kell állítani a szivattyút, csökkenteni kell a nyomást, és kézzel kell belépni a helyre a csap cseréjéhez. |
|
Hatás a nem{0}}gyártási időre (NPT) |
A hatás minimális. A rendszer szinte azonnal visszaállítható és online állapotba állítható. |
A hatás óriási. Minden aktiválási esemény költséges, nem -gyártási időt eredményez. |
|
Személyi biztonság |
Magas. Minden mozgó alkatrész teljesen zárt. Aktiváláskor nem lövedék ki. |
Közepestől alacsonyig. Aktiválásakor egy elvágott tűtöredék kilökődhet, ami a lövedék sérülésének veszélyét jelenti. |
|
Megbízhatóság és beállítási pont pontosság |
Magas. A beállított érték a rezgéstől és a nyomásingadozásoktól függetlenül stabil marad. |
Alacsony. Könnyen előfordulhat "hibás vágás" a vibráció miatt, vagy a csap kifáradása miatt nem sikerül megfelelő nyomás alatt vágni. |
|
Teljes tulajdonlási költség (TCO) |
Alacsonyabb. A magasabb kezdeti befektetés gyorsan megtérül az NPT drámai csökkentésével és a megbízhatóság javításával. |
Magasabb. Az alacsonyabb kezdeti beszerzési költségek megtévesztőek lehetnek; Az ismételt leállások, a munkaerőköltségek és a pótalkatrész-készlet növeli a TCO-t. |
Népszerű tags: dl sentinel típusú b 3 hüvelykes reset biztonsági szelep, Kína dl sentinel típusú b 3 hüvelykes reset biztonsági szelep gyártók, beszállítók, gyár
