Gardner Denver GP{0}}GXP sorozatú kéthengeres szivattyú
Power End: az elpusztíthatatlan erő alapja
Keret felépítése: a nagy szilárdságú ötvözött öntöttvas egy-részes öntvénykeret a hegesztőkerettel összehasonlítva kiváló merevséget és csillapítási teljesítményt biztosít, hatékonyan elkerüli a feszültségkoncentráció és a forrasztási kötés meghibásodásának kockázatát folyamatos nagy terhelés mellett.
Főtengely és excenterkerék szerelvény: a hajtómű magja egy nagy{0}}átmérőjű főtengely, amely kiváló-minőségű ötvözött acélból (4340 vagy 35CrMo) van kovácsolva. Az excenter kerekek gömbgrafitos vasból készülnek, és nagy szilárdságukról és tartósságukról ismertek, biztosítva a zökkenőmentes erőátvitelt.
Fogaskerekek és csapágyak: Halszálkás fogaskerekes kialakítás, ez a folytonos fogszerkezet egyenletes és csendes erőátvitelt biztosít, miközben minimalizálja a holtjátékot és kiváló terheléselosztást biztosít.
Összekötő rúd és keresztfej: az összekötő rúd egy tömör gömbgrafitos vas egy-darabból álló szerkezet, magas-ólombronz persellyel a hajtókar végén és bronz persellyel a keresztfej végén. Maga a keresztfej megerősített ötvözött öntöttvasból készül, amelyet a nagy nyomószilárdság és a kiváló kopásállóság miatt választottak ki nagy oda-vissza irányú igénybevétel mellett.
Kenőrendszerek: A nagy beépített -tartállyal ellátott teljes merülési és fröccsenő kenőrendszerek biztosítják az összes belső munkarész folyamatos kenését, beleértve a fogaskerekeket, csapágyakat, hajtórudakat és keresztfejeket, hogy csökkentsék a súrlódást és hatékonyan elvezessék a hőt. Egyes modellekben olajszivattyúk és szűrők vannak beépítve, hogy tiszta kenőanyagot szállítsanak a kulcsfontosságú alkatrészekhez, tovább biztosítva a tápegység hosszú távú megbízható működését.
Hidraulikus vég: sokoldalúságra és egyszerű karbantartásra tervezték
Hidraulikus henger kialakítás: szelepdoboz típusú hidraulikus végkialakítás, választható acélöntvény vagy gömbgrafitos vas és más nagy szilárdságú anyagok, ellenáll akár 3060 PSI nyomásnak. A kialakítás egyik legfontosabb előnye, hogy minden szelep külön motorháztetővel rendelkezik, amely lehetővé teszi a külön szervizelést, nagymértékben leegyszerűsítve a karbantartást és csökkentve az állásidőt. Ezenkívül egy két-részes"L"- alakú hidraulikus végmodul is elérhető, amely lehetővé teszi a szívómodul egyenkénti cseréjét, ha az elhasználódik, anélkül, hogy a teljes hidraulikus végét ki kellene cserélni, tovább javítva a karbantartási hatékonyságot és a költséghatékonyságot.
Cserélhető alkatrészek: a levehető, cserélhető hengerbetétek a GP{0}}GXP sorozat egyik fő erőssége. Ez a funkció egyetlen szivattyú számára nagy rugalmasságot biztosít, a felhasználóknak csak a hengerbetét és a dugattyú méretét kell megváltoztatniuk, könnyen válthatnak a különféle áramlási és nyomáskombinációk között, így maximalizálva a berendezés eszközkihasználását.
Kopóalkatrészek: a hidraulikus vég kulcsfontosságú kopó részei – szelepek, ülékek, dugattyúk és dugattyúrudak – különféle anyagokból állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek az alkalmazások szigorú követelményeinek, az erősen koptató sártól a korrozív vegyszerekig.
1. táblázat: Anyag- és folyamatspecifikációk az alapvető alkatrészekhez
|
Alkatrészek |
Anyagspecifikációk |
Gyártás/feldolgozás |
Alapvető erősségek |
|
Erős oldal |
|
|
|
|
Rack |
Nagy szilárdságú ötvözött öntöttvas |
Egy-részes öntés |
A rendkívül nagy merevség és a kiváló csillapítási teljesítmény biztosítja az átviteli rendszer beállítási pontosságát |
|
Főtengely |
Kovácsolt ötvözött acél (pl. . 4340,35CRMO) |
Integrált kovácsolás, hőkezelés, sörétezés |
Kiváló szakítószilárdság és kifáradási élettartam a nagy lóerőteljesítmény érdekében |
|
Fő fogaskerék/excentrikus kerék |
Képlékeny vas/ötvözött acél |
Integrált öntés vagy kovácsolás, fogfelület hőkezelése |
Nagy szilárdság, kopásállóság, nagy nyomaték sima átvitele |
|
Fogaskerék |
Kovácsolt ötvözött acél (pl. g{1}}) |
Halszálkás fogaskerék vágás, AGMA szabványos hőkezelés (karburálás vagy indukciós edzés) |
Sima sebességváltó, magas kopásállóság, hosszú élettartam |
|
Összekötő rúd |
gömbgrafitos vas |
Egy-részes öntés |
Kiváló nyomószilárdság és szívósság |
|
Keresztfej |
Erősített ötvözött öntöttvas |
Öntöde, precíziós megmunkálás |
Nagy kopásállóság, vezesse a dugattyúrúd lineáris mozgását |
|
Hidraulikus vég |
|
|
|
|
Hidraulikus henger (modul) |
Kovácsolt ötvözött acél (pl. . 4130,35CRMO) |
Kovácsolás, hőkezelés, Autofrettage |
Rendkívül magas nyomás- és fáradtságállóság, alkalmas 7,500 + PSI körülményekre |
|
Henger bélés (bimetál) |
Magas krómtartalmú öntöttvas (belső hüvely) és kovácsolt acél (külső hüvely) |
Centrifugális öntés (belső hüvely), kovácsolás (külső hüvely), precíziós illesztés |
Rendkívül magas kopás- és korrózióállóság, keménység HRC-ig 61-65 vagy annál nagyobb |
|
Dugattyúrúd |
Nagy szilárdságú ötvözött acél (pl. . 42CrMo) |
Precíziós csiszolás, felületi kemény krómozás |
Sima felület kiváló kopás- és korrózióállósággal |
|
Szelep szerelvény |
Kovácsolt ötvözött acél (pl. . 20CrMnTi, 8620) |
Egész kovácsolás, karburáló hőkezelés, felületi keménység HRC 60 vagy annál nagyobb |
Rendkívül magas ütés- és kopásállóság, az API 7K szabványnak megfelelően |
Hidraulikus végkopó alkatrészek technológia
A bimetál magas krómtartalmú hengerbetétek ideálisak a koptató sárhoz. A belső hüvely centrifugálisan öntött magas krómból (krómtartalom legalább 27%) öntöttvasból készül, legfeljebb HRC 60-65 keménységgel, így páratlan kopásállóságot biztosít. A kabát kovácsolt acélból készült, amely erős mechanikai támasztást biztosít. Az extrém körülményekhez cirkónium-kerámia bélések is kaphatók, amelyek sokkal jobban ellenállnak a kopásnak, mint a magas krómtartalmú anyagok.
A dugattyúrúd nagy szilárdságú ötvözött acélból, például 42CRMO-ból készül. A felületet precíziós csiszolással és kemény krómozással kezelik, így rendkívül sima, kopás- és korrózióálló-felületet alkotnak, amely biztosítja a tömítés hatékonyságát és hosszú élettartamát.
A szelepszerelvény 20CrMnTi vagy 8620 ötvözött acélból van kovácsolva, és karburáló kezelésnek köszönhetően a munkafelület keménysége legalább HRC 60 legyen, hogy ellenálljon az egyes szelepnyitások és -zárások hatalmas hatásának, teljes mértékben megfelelve az API 7K szabványoknak.
2. táblázat: A Gardner Denver GP-GXP sorozat általános műszaki előírásai
|
Paraméterek |
Műszaki adatok |
|
Szivattyú típusa |
Kettős működésű kéthengeres dugattyús szivattyú |
|
Maximális bemeneti teljesítmény |
700 LE (522 kW) |
|
Maximális löketfrekvencia |
70 fordulat/perc (löket/perc) |
|
Lökethossz |
16 hüvelyk (406 mm) |
|
Áttételi arány |
Körülbelül 5,5:1 |
|
Teljesítményvég szerkezete |
Egy darabból készült ötvözött öntöttvas |
|
Hidraulikus végszerkezet |
Szelepdoboz típusú, kovácsolt ötvözött acél |
|
Kenőrendszer |
Teljes fröccsenő/kényszer kenés |
|
Hozzávetőleges súly (a kíváncsiság nélkül) |
Körülbelül 36 300 font (16 460 kg) |
3. táblázat: teljesítményadatok különböző méretű béléssel rendelkező GXP modellekhez
|
A hengerbetétek méretei (in.) |
Maximális nyomónyomás (PSI) |
Löketenkénti elmozdulás (gallon) |
Maximális áramlás (GPM@70SPM) |
|
8.0 |
1171 |
12.3 |
861 |
|
7.75 |
1217 |
11.5 |
805 |
|
7.5 |
1306 |
10.6 |
742 |
|
7.25 |
1404 |
9.6 |
672 |
|
7.0 |
1514 |
8.9 |
623 |
|
6.75 |
1777 |
8.3 |
581 |
|
6.5 |
2115 |
7.7 |
539 |
|
6.25 |
- |
7.1 |
497 |
|
6.0 |
2470 |
6.5 |
455 |
|
5.75 |
- |
6.0 |
420 |
|
5.5 |
- |
5.4 |
378 |
|
5.25 |
- |
4.8 |
336 |
|
5.0 |
3060 |
4.4 |
308 |
Megjegyzés: A teljesítményadatok 100%-os térfogati hatékonyságon alapulnak. A tényleges teljesítmény a működési feltételektől függően változhat. A nyomás és az elmozdulás adatok a számított maximális áramlási sebességből származnak (löketenkénti elmozdulás x 70 spm). Egyes nyomásadatok nem szerepelnek a forrásfájlban.
Érvényesítés az alkalmazások széles skálájához az iparágakban
Olaj- és gázfúrás/Workover: nagy-nyomású iszapszivattyúként a GP-GXP képes hatékonyan keringetni az erősen koptató hatású fúrófolyadékokat, kopásálló, magas-krómtartalmú bélései és keményfém szelepei pedig kibírják a fúrók folyamatos öblítését és öblítését. A kovácsolt hidraulikus vég biztonságot és megbízhatóságot biztosít a nagynyomású fúrási és repesztési műveleteknél.
Csővezetékes és termelési szállítás: a kőolaj (beleértve a savanyú kőolajat is) és a földgáz vezetékes szállítása során a GP{0}}GXP folyamatos munkaképessége döntő jelentőségű. Robusztus teljesítménye és megbízható kenőrendszere gondoskodik a hosszú távú,{2}}megszakítás nélküli működésről. Ideális választás a csomagtartó nyomás alá helyezéséhez és összegyűjtési műveletekhez.
Ipari hígtrágya és iszap szivattyúzása: a bányászat és az ipari feldolgozás területén a szivattyú hatékonyan szállítja a magas koncentrációjú, nagy koptató hatású iszapot és iszapot. Erőteljes lóereje és -kopásálló hidraulikus végelemei kiváló teljesítményt biztosítanak olyan környezetben, ahol más szivattyúk gyorsan meghibásodhatnak.
Víz- és magfúrás: mélyvízi és magfúrási műveleteknél egyenletes áramlási sebesség és nyomás szükséges a vágások hatékony eltávolításához és a fúró lehűtéséhez. A GP-GXP megbízhatósága biztosítja ezeknek a kritikus műveleteknek a zavartalan működését.
Népszerű tags: gardner denver gp-gxp szivattyú, Kína gardner denver gp-gxp szivattyú gyártók, beszállítók, gyár

