ÁLTALÁNOS MK SERIES HDD szivattyú

**Keret és alap: A stabilitás alapja**

Az MK sorozatú váz hegesztett, nagyszilárdságú{0}}acéllemezekből készül. A hagyományos öntött keretekhez képest ez a szerkezet egyenértékű vagy nagyobb szilárdságot biztosít, miközben jelentősen optimalizálja a súlyt, és előnyöket kínál a helyszíni telepítés és szállítás során.

**Főtengely és hajtómű szerelvény: precíziós erőátvitel**

* **A főtengely anyaga és gyártási folyamata:** Az MK sorozatú forgattyús tengely a hajtómű magjának forgó alkatrészeként kiváló -minőségű ötvözött acélból (42CrMo vagy 4140) van kovácsolva.

* **Fokozattervezés és szabvány:** Az MK sorozat halszálkás (kettős spirális) hajtóművet alkalmaz.

* ** Fogaskerekes tengely:** A fogaskerekes tengely nagyszilárdságú ötvözött acélból (42CrMo) is kovácsolt-. Tengelyvégei mindkét oldalon kinyúlnak, lehetővé téve a hajtótárcsa vagy lánckerék mindkét oldalra történő felszerelését a terepi körülményeknek megfelelően, további rugalmasságot biztosítva a hajtás elrendezésében.

**Összekötő rudak és keresztfejek: sima forgó---visszaváltás**

* **Összekötő rudak:** Az MK sorozathoz nagy-teljesítményű, fáradtságálló-alumíniumötvözet hajtórudakat választottunk.

* **Keresztfejek és vezetők:** A keresztfej test kiváló-minőségű öntött acélból, míg a vezetőlemezek, amelyek a legfontosabb kopási partnerek, mangánbronz anyagból készülnek.

**Csapágyak és kenőrendszer: a hosszú élettartam biztosítása**

* **A csapágyak konfigurációja:** A főtengely, a fogaskerekes tengely és a keresztfej csapjai a teljesítményoldalon felső -szintű nehéz{1}}görgős csapágyakkal vannak felszerelve. Ezeket a csapágyakat gondosan kiválasztották és kiszámították, hogy ellenálljanak a dugattyús szivattyúkra jellemző nagy radiális és axiális ütési terhelésnek, ami döntő garanciát jelent a teljes erőátviteli egység megbízhatóságára.

* **Kenési rendszer:** Az MK sorozat hatékony és megbízható fröccsenő kenési rendszert használ, amely biztosítja, hogy minden mozgó alkatrész, például fogaskerekek és csapágyak folyamatosan a kenőolajba merüljenek. Ezzel egyidejűleg a teljesítményfej házát a kiváló hőelvezetésre optimalizálták, segítve az olaj optimális üzemi hőmérsékletének fenntartását, így biztosítva a kenés hatékonyságát és meghosszabbítva az alkatrészek élettartamát.

**Fluid End – Pontosság és tartósság a kopás határán**

**Folyadékpalack és elosztó: nyomástartó rendszer**

* **Folyadékhenger-modul felépítése:** Folyadékpalack-moduljaink nagyszilárdságú ötvözött acélból (AISI 4135 vagy 35CrMo) készültek, és szigorú oltási és temperálási hőkezelésen esnek át, így megbízhatóan ellenállnak akár 7500 PSI-ig terjedő üzemi nyomásnak. Az API Spec 7K szabványoknak való megfelelés biztosítja azok biztonságát, megbízhatóságát és cserélhetőségét más márkák alkatrészeivel.

* **Elosztó:** Az elosztó öntöttvasból készül, és elektromos nikkelezéssel van kezelve. Ez a sűrű nikkel-foszforötvözet bevonat nemcsak kemény, hanem kivételes korrózióállóságot is biztosít, hatékonyan védve az elosztótestet a különféle kémiai adalékok által okozott eróziótól és a fúrófolyadékban lévő szilárd részecskék által okozott súrlódástól, ezáltal meghosszabbítva az élettartamát.

**Béléstechnológia: az első védelmi vonal a kopás ellen**

* Szerkezet és folyamat: Ez a bélés kettős{0}}rétegű szerkezetet használ: a nagy szilárdságú kovácsolt acél külső héja- nagy nyomásállóságot biztosít; magas-króm öntöttvas kopásálló-bélés (jellemzően 27%-ot meghaladó krómtartalommal) belső réteget képeznek centrifugális öntéssel. A centrifugális öntvény sűrű, hibamentes szerkezetet és egyenletes keménységet biztosít a kopásálló-rétegben. Ezt követően a kopásálló -belső hüvelyt nagy nyomással{10}}nyomják a külső héjba, erős kohászati ​​kötést hozva létre.

* Teljesítményjellemzők: A magas{0}}króm belső hüvely keménysége elérheti a Rockwell Hardness HRC 58-69-et, ami rendkívül erős kopásállóságot biztosít. Hatékonyan ellenáll a kemény részecskék, például a kvarchomok és a sárban lévő dörzsölésnek, élettartama normál körülmények között meghaladja a 800 órát. Ez az iparági-standard konfiguráció, amely a fúrási alkalmazások túlnyomó többségéhez alkalmas, és magas költséghatékonyságot kínál.

* **2. lehetőség: cirkónium-kerámia bélés**

* Szerkezet és folyamat: Fejlett porkohászati ​​és szinterezési eljárásokat alkalmaznak a belső hüvely létrehozására egy szabadalmaztatott cirkónium-kerámia mátrix kompozitból.

* Performance Characteristics: Zirconia ceramic liners represent the highest level of current liner technology. Their hardness is extremely high (HRC >90), jóval meghaladja a magas-krómötvözetet, miközben a törésállóságuk jobb, mint a hagyományos alumínium-oxid kerámiáké, ami erősebb ütésállóságot mutat. Ami még fontosabb, a cirkónium-oxid kerámia felülete nagyon magasra csiszolható (4-8 RMS), ami tükörsima munkafelületet eredményez.

* Vásárlói érték: Ez az ultra-alacsony súrlódású felület jelentősen csökkenti a dugattyúval szembeni súrlódási együtthatót, ezáltal nagymértékben meghosszabbítja a dugattyú gumi élettartamát és csökkenti a súrlódásból származó hőt, csökkentve a hűtőrendszer terhelését. Kivételes kopásállósága 2000-4000 óra vagy több élettartamot tesz lehetővé, ami többszöröse a magas-krómozott bélések élettartamának. A költséges offshore platformokon vagy távoli területeken végzett fúrási műveleteknél a cirkónium-oxid kerámia bélés drasztikusan csökkentheti a cserék leállási idejét, és jelentősen csökkentheti az életciklus teljes működési költségeit.

* **Dugattyúszerkezet:** Dugattyúink robusztus és tartós, két-részes kialakításúak. A dugattyúmag egy darabból 42CrMo ötvözött acélból van kovácsolva, így biztosítva, hogy ne deformálódjon vagy törjön nagy nyomás alatt. A dugattyúmag erősen hozzá van kötve a nagy teljesítményű elasztomerhez egy fejlett vulkanizálási folyamat révén.

* **Elasztomer opciók:**

* Kötött poliuretán (PU): Kifejezetten olaj{0}}alapú iszapokhoz és nagy{1}}nyomású körülményekhez tervezték. Kettős-durométeres poliuretán formulánk kiváló ellenálló képességet biztosít a kémiai duzzadással és extrudálással szemben, miközben biztosítja a tömítési teljesítményt.

* Nitrilkaucsuk (NBR) / Hidrogénezett nitrilkaucsuk (HNBR): Az NBR ideális, költséghatékony{0}}választás víz-alapú iszapokhoz. A HNBR kiváló magas-hőmérsékletállóságot és vegyszerállóságot biztosít, amely megfelel az igényesebb körülményeknek is.

* **Dugattyúrúd:** A dugattyúrúd az erőátvitel kulcsfontosságú eleme, nagy szakítószilárdságú SAE 4140 ötvözött acélból készül. A nagy-frekvenciás kioltás és a precíziós csiszolás után a rúdtest kemény krómozáson esik át, ami rendkívül sima, kemény és korrózióálló-felületi réteget képez. Ez a krómréteg biztosítja, hogy a tömítések simán csúszhassanak rajta, megbízható tömítést érve el, és maximalizálja a tömítések és magának a dugattyúrúdnak az élettartamát.

* **Szelepszerelvény:** Különféle szelepszerelvényeket kínálunk, beleértve a teljes{0}}nyitott és a web-típust is, hogy alkalmazkodjanak a különböző viszkozitású és szilárd tartalmú iszapokhoz. Mind a szelepek, mind az ülések nagyszilárdságú ötvözött acélból-kovácsoltak, és beépített hőkezelésen esnek át. Kialakításuk és méreteik szigorúan megfelelnek az API 7K szabványoknak, biztosítva a felcserélhetőséget az iparág más főbb termékeivel. A szelepülék tömítőfelülete speciális keményítő kezelést kap, hogy ellenálljon a nagy sebességű sár okozta eróziónak.

* **Tömítések és csomagolás:** A folyadékvég tömítettsége döntő fontosságú. Különféle anyagokból készült tömítéseket kínálunk a különböző folyadékközegek és hőmérsékletek kezelésére.

* Nitril gumi (NBR): Alkalmas víz{0}}alapú iszapokhoz és normál körülményekhez.

* Hidrogénezett nitril-kaucsuk (HNBR): Alkalmas magas hőmérsékletre, olaj{0}}alapú iszapokra és kémiai adalékanyagokkal járó körülményekre.

* Poliuretán (PU): a legjobb kopásállóságot és -extrudálás elleni teljesítményt nyújt.

* Kevlárral megerősített tömítés: Rendkívül nagy-nyomású és koptató környezetben ez a nagy teljesítményű-tömítés biztosítja a leghosszabb-tartós és legmegbízhatóbb tömítést.

Annak érdekében, hogy segítsük ügyfeleinket a kopóalkatrészek leggazdaságosabb és leghatékonyabb kombinációjának kiválasztásában az adott munkakörülmények alapján, referenciaként a következő kiválasztási mátrixot biztosítjuk:

**kopóalkatrész-kiválasztó mátrix**

Ezzel a tanácsadó kiválasztási támogatással arra törekszünk, hogy segítsünk ügyfeleinknek az adott alkalmazási területükre szabott kopórendszer felépítésében, amely a legjobb költséghatékonyságot{0}} kínálja, ezáltal mérnöki előnyeinket kézzelfogható működési értékké alakítja át az ügyfél számára.

**Teljesítmény-előírások táblázata**

Az alábbi táblázat összefoglalja a GENERAL MK sorozat különböző modelljeinek alapvető teljesítményparamétereit. Az ügyfelek gyorsan kiválaszthatják a legmegfelelőbb szivattyúmodellt a projektjükhöz szükséges áramlási sebesség és nyomástartomány alapján.

**Méretek és csatlakozási adatok**

Az alábbiakban az MK sorozatú szivattyúk általános fizikai paramétereit adjuk meg, hogy ügyfeleink számára megkönnyítsük a berendezés elrendezését, az alapozás kialakítását és a csővezetékek csatlakoztatását.

* **A szivattyútest méretei:**

* Hosszúság x szélesség x magasság: 32,64 x 29,38 x 14,25 hüvelyk (829 mm x 746 mm x 362 mm)

**Csatlakozási portok:**

* Bemeneti port: A modelltől függően 2" NPT vagy 3" NPT kivitelben is elérhető. A szivattyútest mindkét oldalán csatlakozók találhatók a kényelmes csőcsatlakozás érdekében.

* Kisülési port: 1" NPT.

* **A forgattyúház olajkapacitása:**

* 456,5 uncia / 13,5 liter.

**Max. Bemeneti nyomás:**

* 45 PSI (3,1 bar).

**Max. Folyadék hőmérséklet:**

* 140 fok F (60 fok).

Népszerű tags: általános mk sorozatú hdd szivattyú, Kína általános mk sorozatú hdd szivattyú gyártói, beszállítói, gyárai