ÁLTALÁNOS M SOROZATÚ HDD szivattyú

ÁLTALÁNOS M SOROZATÚ HDD szivattyú
Részletek:
Nikkel{0}}bevonatú elosztó: Kegyszerekben gazdag zord környezetben a korrózió a kritikus alkatrészek idő előtti meghibásodásának elsődleges oka. Az M sorozatban használt nikkelezett -elosztó kivételes korrózióállóságot biztosít, jelentősen meghosszabbítva ennek a fő alkatrésznek az élettartamát, és stabil szivattyúműködést biztosít a különféle fúrófolyadék-rendszerekben.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Accessories
A szálláslekérdezés elküldése

ÁLTALÁNOS M sorozatú Triplex iszapszivattyú

 

 

* **Nikkel{0}}bevonatos elosztó:** Vegyi anyagokban gazdag zord környezetben a korrózió a kritikus alkatrészek idő előtti meghibásodásának elsődleges oka. Az M sorozatban használt nikkelezett -elosztó kivételes korrózióállóságot biztosít, jelentősen meghosszabbítva ennek a fő alkatrésznek az élettartamát, és stabil szivattyúműködést biztosít a különféle fúrófolyadék-rendszerekben.

* **Ön{0}}tisztító golyósszelepek:** A fúrófolyadékban lévő szilárd részecskék könnyen szelepeltömődést vagy tömítési problémákat okoznak. Az M sorozat egyedi öntisztító golyósszelepe hatékonyan akadályozza meg a koptató szilárd anyagok felhalmozódását, biztosítva a szelepek folyamatos és megbízható működését, ezáltal csökkentve a szelepproblémák által okozott karbantartási állásidőt.

* **Kevlar® impregnált tömítés:** A tömítés tömítési teljesítménye és kopásállósága közvetlenül befolyásolja a szivattyú hatékonyságát és a karbantartási ciklusokat. Speciális, Kevlar® szálakkal megerősített tömítést használunk, amely páratlan kopásállóságot és kiváló tömítési integritást kínál, minimalizálja a szivárgást és jelentősen meghosszabbítja a csereintervallumokat.

* **Magas hőleadású tápegység:** A tápegység hőmérséklet-szabályozása kulcsfontosságú a hosszú{0}}időtartamú, nagy-terhelésű folyamatos működés során. A túl magas olajhőmérséklet a kenőanyag teljesítményének romlásához és a fogaskerekek és csapágyak felgyorsult kopásához vezet. Az M sorozatú tápegységet optimálisan tervezték, kiváló hőleadási kapacitással, amely biztosítja a kenőrendszer optimális hőmérsékletű működését, és szilárd garanciát ad a szivattyú hosszú távú stabil működésére.

* **Csomagolások gyors szervizelése - Szabadalom függőben:** A karbantartási hatékonyság kulcsfontosságú mérőszám a teljes birtoklási költség mérésére. Az M sorozat egyedi gyors{2}}szervizcsomagolási kialakítása nagymértékben leegyszerűsíti a csomagoláscsere folyamatát, minimálisra csökkentve ezzel a rutinszerű karbantartási feladattal járó állásidőt. Ez nem csak az üzemeltetési kényelem, hanem közvetlen gazdasági haszon is, különösen olyan fúrási projekteknél, ahol az NPT (Non{4}}Productive Time) költsége magas.

* **Opcionális kisegítő kardántengely:** A berendezés általános értékének és működési rugalmasságának növelése érdekében az M sorozat opcionális kiegészítő erőleadó-{0}}(TLT) tengelyt kínál. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a szivattyú más segédberendezéseket (például keverőket, centrifugálszivattyúkat stb.) hajtson meg, miközben saját magát táplálja, így optimalizálja a fúrási hely teljesítménykonfigurációját.

**Power End - A megkovácsolt erő és a megingathatatlan stabilitás alapja**

**Keret: A teljesítmény sarokköve**

Az M sorozatú váz nagyszilárdságú, egymáshoz hegesztett acéllemezekből készül, és szerkezetét szigorúan optimalizálták a merevség érdekében a végeselem-elemzés (FEA) révén. Lényeges, hogy minden befejezett hegesztésnek teljes feszültségcsökkentő -hőkezelési folyamaton kell átesnie.

**Főtengely: a kovácsolás által okozott maximális fáradtságállóság**

A főtengely a hajtómű magja, amely hatalmas, ciklikusan változó ütési terheléseket bír el. A kifáradásos törés a hagyományos főtengelyek elsődleges meghibásodási módja. Ezért a GENERAL M Series nem köt kompromisszumot ezen a kritikus komponensen, elkerülve az alacsonyabb-költségű öntési folyamatokat. Az egész sorozat kiváló minőségű ötvözött acélokból, például 42CrMo-ból vagy 35CrMo-ból készült integrált kovácsolást használ nyersanyagként. Ezenkívül minden főtengely precíziós hőkezelésen és felületi polírozáson megy keresztül, tovább növelve felületi keménységét és kopásállóságát, így biztosítva a kiváló teljesítményt a teljes életciklusa során.

 

Fogaskerekek és hajtásrendszer: A pontosság ereje

 

 

A hatékony és sima erőátvitel kiváló sebességváltó-rendszeren múlik. Az M sorozat beépített halszálkás fogaskerekes hajtási megoldást alkalmaz. A halszálkás fogaskerekek tervezési előnyei a következők:

* **Nagy forgatónyomatékú átviteli kapacitás:** A bal és jobb spirális fogaskerekes szerkezet lehetővé teszi, hogy több fog egyidejűleg összekapcsolódjon az összeillesztés során, hosszabb érintkezési vonallal, így sokkal nagyobb nyomatékot tud továbbítani, mint a homlok- vagy egy csavarkerekes fogaskerekek.

* **Egyenletes működés és alacsony zajszint:** A folyamatos hálózási folyamat zökkenőmentes erőátmenetet biztosít, hatékonyan kiküszöböli az ütéseket és a vibrációt, ami rendkívül csendes működést eredményez.

* **Nincs axiális tolóerő:** A szimmetrikus bal és jobb spirálszögek által generált axiális erők kioltják egymást, alapvetően kiküszöbölve a csapágyakra ható axiális tolóerőt, ami döntő fontosságú a fogaskerék- és a főtengely-csapágyak élettartamának meghosszabbításához.

A főtengelyhez hasonlóan a fogaskerekes tengely is nagy-szilárdságú ötvözött acélból (42CrMo) van kovácsolva, ami maximális merevséget és tartósságot biztosít.

 

Csapágyak és kenőrendszer: Folyamatos nagy terhelésekhez tervezték

 

 

A hajtómű megbízhatósága nemcsak az egyes alkatrészek szilárdságától függ, hanem a szinergiában működő tartó- és kenőrendszertől is. Az M sorozat minden kulcsfontosságú forgó alkatrészénél – beleértve a főtengelyt, a fogaskerekes tengelyt és a hajtórudakat – nagy teherbírású-görgőscsapágyakat használnak a nemzetközileg elismert első-szintű márkáktól.

Annak érdekében, hogy ezek a csapágyak minden üzemi körülmény között optimális védelmet kapjanak, kettős kenési rendszert terveztünk, amely kombinálja a kényszerkenést és a fröccsenő kenést.

* **Fröccsenő kenés:** A nagy fogaskerék forog, és felszívja az olajat az olajteknőből, kifröccsenve a keret belsejébe, így biztosítva a legtöbb mozgó alkatrész alapvető kenését.

* **Kényszerkenés:** A beépített{0}}hajtóműolaj-szivattyú aktívan szívja az olajat az olajteknőből. Szűrés és hűtés után az olaj a belső olajjáratokon keresztül pontosan eljut a legnagyobb terhelést viselő kulcspárokhoz, például a fő főtengely csapágyakhoz és a hajtórúd csapágyaihoz.

 

Fluid End - A hidraulikus teljesítmény és karbantarthatóság csúcsa

 

 

**L-Típusú osztott folyadékvégű modul: Forradalom a tervezésben**

A két-részes, L- típusú, osztott folyadékvégű modul, amelyet a GENERAL M sorozat alkalmaz, egy teljes játék-váltó.

* **Jelentősen csökkentett karbantartási költségek:** Az L-típusú kialakítás a folyadékvéget független szívó- és nyomómodulokra választja szét. Kopás esetén csak a viszonylag olcsó szívómodult kell kicserélni, nem a teljes folyadékvéget, így jelentős cserealkatrészek és javítási költségek takaríthatók meg.

* **Gyorsabb, biztonságosabb karbantartási műveletek:** A szelepegységek vagy -ülékek cseréje a leggyakoribb karbantartási feladat a folyadékvégen. Az L-type modul nagymértékben javítja ennek a munkának a hozzáférhetőségét. A karbantartó személyzetnek nem kell szétszerelnie a bonyolult alsó szelepvezetőket, a munkatér nyitottabb, a műveletek egyszerűbbek és biztonságosabbak, ezáltal minimalizálva az értékes berendezés állásidőt.

* **Kivételes szerkezeti tartósság:** Az egy-részes modulhoz képest az L- típusú osztott kialakítás optimalizáltabb feszültségeloszlást tesz lehetővé a szerkezetben. Több fémanyagot tudunk beállítani a nagy-nyomású területeken, hatékonyan csökkentve a feszültségkoncentrációt, és alapvetően csökkentve a fáradási repedések kockázatát a nagy nyomású pulzálások alatt.

** Kompromisszumok nélküli anyagok és gyártási eljárások**

Az M sorozatú folyadékvég kivételes teljesítménye az anyagok és folyamatok rendkívüli törekvéséből fakad. Az összes folyadékvég modul, mind a szívó, mind a nyomófej, kiváló minőségű ötvözött acélból (AISI 4130 vagy 4135) készül. Ezek a kovácsolt termékek szigorú hőkezelési folyamatokon mennek keresztül, hogy elérjék a szilárdság és a szívósság optimális kombinációját, amely elegendő ahhoz, hogy ellenálljon a 7500 PSI ciklikus nyomásnak.

A tökéletes méretpontosság és a teljes felcserélhetőség biztosítása érdekében az összes modult precíziós megmunkálású-a-korszerű-CNC fúrógépeken végzik. Ez a modern gyártási módszer garantálja, hogy minden modul megfelel a szigorú tűrésszabványainknak, és nagy kényelmet biztosít a terepen történő telepítéshez és cseréhez.

**API 7K megfelelőség: az arany minőségi szabvány**

A GENERAL M sorozatú triplex iszapszivattyúk tervezése, gyártása és tesztelése, valamint minden kulcsfontosságú teher{0}}alkatrészük szigorúan megfelel a legújabb American Petroleum Institute API Specification 7K szabványnak.

**kopóalkatrészek: anyagtudományi mesterkurzus**

**Béléstechnológia: Az első védelmi vonal**

 

1. táblázat: Béléstechnológia összehasonlítása

 

 

Jellegzetes

Magas-króm bi-metál bélés

Cirkónia kerámia bélés

Shell anyag

Nagy-szilárdságú kovácsolt acél (pl. AISI 1045)

Nagy-szilárdságú kovácsolt acél

Belső hüvely anyaga

High-Chrome Cast Iron Alloy (Cr>27%)

Cirkónium-oxid (ZrO₂) alapú szabadalmaztatott kerámia

Gyártási folyamat

Kagylókovácsolás + belső hüvely centrifugális öntés

Kagylókovácsolás + kerámia hüvely prés-Illeszkedik

Belső fal keménysége (HRC)

62 - 69

92 - 94

Max névleges nyomás (PSI)

5,000+

7,500

Tipikus élettartam (óra)

~800

4,000+

Belső falburkolat (RMS)

~16

4-8

Alapvető előny

Költséghatékony{0}}megbízható teljesítmény

Extrém kopásállóság, ultra-hosszú élettartam, alacsony súrlódás

Ideális alkalmazás

Szabványos WBM, OBM fúrás

Nagy nyomás, nagy kopás, magas hőmérséklet, hosszú ciklusú fúrás

**Dugattyús technológia: Pontosan továbbítja a nyomást**

ÁLTALÁNOS Az M sorozatú dugattyúk egy-részben ragasztott kialakítást használnak, és a nagy teljesítményű elasztomereket kémiailag kötik egy robusztus fém dugattyúmaghoz. A dugattyúmag 42CrMo ötvözött acél kovácsolásból készül, hogy megfelelő szilárdságot és nagy nyomás alatti alakváltozással szembeni ellenállást biztosítson. Elasztomer opciókat kínálunk különböző iszaprendszerekhez:

* **Poliuretán kötésű dugattyú:** Speciális, kettős{0}}durométeres poliuretán anyagból készült, kifejezetten az optimális teljesítmény és vegyszerállóság érdekében olaj{1}}alapú és szintetikus{2}}alapú iszapokban. Kiváló szakítószilárdsága, kopásállósága és -extrudálásgátló tulajdonságai megbízható tömítést biztosítanak még nagy nyomás alatt is.

* **Nitrilkaucsuk (NBR) dugattyú:** A normál víz{0}}alapú iszapos alkalmazásokhoz az NBR dugattyúk robusztus és rendkívül költséghatékony{1}}megoldást kínálnak jó általános teljesítménnyel.

**Szelepegységek: Az áramlás őrzői**

A szelepegységek (szelepek és ülékek) a fúrófolyadék egyirányú áramlását-szabályozó „kapuk”, amelyek ellenállnak a nagy-frekvenciás, heves behatásoknak. Az M sorozatú szelepegységek teljesen-nyitott, API-szabványos kialakítást használnak a maximális áramlási terület és a minimális áramlási ellenállás érdekében.

* **Anyag és eljárás:** Mind a szeleptestek, mind az ülések nagyszilárdságú ötvözött acélból (krómötvözött acél, AISI 8620) vannak kovácsolva-. A kovácsolt anyagok mély hőkezelési folyamatokon mennek keresztül, mint például a karburálás és az edzés, ami rendkívül kemény, kopásálló felületi réteget hoz létre, miközben megőrzi a mag szívósságát, hogy hatékonyan ellenálljon az ütési terheléseknek.

* **Szelepgumi:** A szabványos konfiguráció kiváló-minőségű, rendkívül kopásálló-poliuretán szelepgumi. Ez az anyag tartós és megbízható tömítést biztosít különféle sáros környezetben, kiváló extrudálás- és -kopásgátló tulajdonságokkal.

**2. táblázat: ÁLTALÁNOS M Series Triplex iszapszivattyú teljesítményadatok**

Szivattyú modell

Névleges teljesítmény (LE)

Löket (hüvelyk)

Áttételcsökkentési arány

Szelepdoboz

MP8

800

9

4.185:1

API-6

MP10

1000

10

4.207:1

API-6

MP13

1300

12

4.206:1

API-7

MP16

1600

12

4.206:1

API-7

**MP10 (1000 LE) teljesítmény táblázat**

Bélés mérete (hüvelyk)

Max kisülési nyomás (PSI)

Percenkénti ütések (SPM)

Áramlási sebesség (GPM)

Bemeneti teljesítmény (HP)

6.75

2,400

140

651

1000

   

130

604

929

   

120

558

857

6.5

2,500

140

603

1000

   

130

560

929

   

120

517

857

**MP16 (1600 LE) teljesítmény táblázat**

Bélés mérete (hüvelyk)

Max kisülési nyomás (PSI)

Percenkénti ütések (SPM)

Áramlási sebesség (GPM)

Bemeneti teljesítmény (HP)

7

3,400

120

716

1600

   

110

656

1467

   

100

597

1333

6.5

3,900

120

617

1600

   

110

565

1467

   

100

514

1333

6

4,600

120

526

1600

   

110

482

1467

   

100

438

1333

5.75

5,000

120

483

1600

   

110

443

1467

   

100

402

1333

 

**OEM felcserélhetőség: stratégiai előny**

Mélyen megértjük azokat a logisztikai kihívásokat, amelyekkel a fúrási vállalkozók szembesülnek a különböző gyártók berendezéseinek és pótalkatrészeinek kezelése során. Ezért a GENERAL M sorozatú folyadékvégmodulok, magkomponensek és minden kopóalkatrész tervezése és gyártása teljes csereszabatosságot biztosít az iparág főbb OEM márkáinak termékeivel. Ez magában foglalja, de nem kizárólagosan, az olyan márkák azonos osztályú szivattyúmodelljeit, mint a Weatherford, LEWCO, EWECO, National, Gardner Denver és Emsco.

**Bizonyított a legigényesebb környezetben**

A GENERAL M sorozat robusztus kialakítása és sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy a világ legigényesebb alkalmazási környezeteiben is kiválóan teljesítsen. Kivételes teljesítményét ismételten igazolták a következő területeken:

* **Szárazföldi és tengeri olajfúrás:** Alapvető alkalmazási területként az M sorozat a nagy nyomás, a nagy áramlási sebesség és a maximális megbízhatóság minden követelményének megfelel, a hagyományos szárazföldi fúrásoktól az ultra-mélyvízi tengeri fúrásokig.

* **Munka- és nagykarbantartási műveletek:** Munkavégzés során, ahol a szivattyúknak gyakori indításra/leállításra van szükségük, és különféle bonyolult fúrási folyadékokat kell kezelniük, az M sorozat tartóssága és gyors reagálási képessége ideális választássá teszi.

* **Vízszintes irányított fúrás (HDD):** A merevlemezes alkalmazásokhoz szivattyúkra van szükség a magas szilárdanyag-tartalmú iszap hosszú ideig tartó stabil pumpálásához. Az M sorozat kopásálló kialakítása- és erőteljes teljesítménye teljes mértékben megfelel ennek a kihívásnak.

* **Víz elárasztása és szivattyúzás:** A másodlagos és harmadlagos olajkinyerési műveletekben az M sorozat használható nagy{0}}nyomású vízbefecskendezésre, polimer elárasztásra és egyéb fokozott olajvisszanyerő intézkedésekre.

* **Vágványok újrainjektálása{0}:** Az egyre szigorúbb környezetvédelmi előírásoknak köszönhetően az M sorozat használható a fúródarabok hulladékfolyadékkal való összekeverésére, majd a biztonságos hulladékkezelés érdekében

* **Ipari hígtrágya és szilárd{0}}folyadék szállítása:** Az M sorozat kopásálló-konstrukciója kiválóan alkalmassá teszi a bányászatban, kohászatban, építőiparban és más területeken végzett, erősen koptató iszapok nagy távolságú-szállítására is.

Népszerű tags: általános m sorozatú hdd szivattyú, Kína általános m sorozatú hdd szivattyú gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése