1. táblázat: Wheatley Fig{1}} teljesítményspecifikációja

Hengerbélés méretei (in.)	Maximális nyomónyomás (PSI)	Elmozdulás különböző löketszámoknál (GPM)	Fék lóerő (BHP) maximális löketszám mellett	Dugattyúrúd terhelése (lbs)
4	466	67(50SPM), 80(60SPM), 93(70SPM), 106(80SPM), 120(90SPM), 133(100SPM)	28.6	5850
3.75	530	59(50SPM), 70(60SPM), 82(70SPM), 94(80SPM), 105(90SPM), 117(100SPM)	28.6	5850
3.5	608	51(50spm), 61(60SPM), 71(70spm),82(80spm),92(90SPM),102(100SPM)	28.6	5850
3.25	705	44(50spm), 53(60SPM), 62(70SPM), 70(80SPM),79(90SPM),88(100SPM)	28.6	5850
3	828	37(50SPM), 45(60SPM), 52(70SPM), 60(80SPM), 67(90SPM), 75(100SPM)	28.6	5850
2.75	985	31 (50 SPM), 38 (60 SPM), 44 (70 SPM), 50 (80 SPM), 57 (90 SPM), 63 (100 SPM)	28.6	5850
2.5	1192	26(50SPM), 31(60SPM), 36(70SPM), 42(80SPM), 47(90SPM), 52(100SPM)	28.6	5850
2.25	1471	21(50SPM), 25(60SPM), 29(70SPM), 34(80SPM), 38(90SPM), 42(100SPM)	28.6	5850
2	1862	17(50SPM), 20(60SPM), 23(70SPM), 27(80SPM), 30(90SPM), 33(100SPM)	28.6	5850

Szivattyúkeret: szilárd szerkezeti alap

A nagy-szilárdságú, finom szemcséjű monolit öntöttvasat gondosan választottuk ki a teljesítmény-végű szivattyúházhoz. A sok modern szivattyúban használt hegesztett acéllemez szerkezettel ellentétben az egy-darabos öntési eljárás páratlan szerkezeti merevséget és kiváló rezgéselnyelést biztosít. A szivattyúkeret belső precíziós fúrási feldolgozása, amely biztosítja az összes mozgó alkatrész tökéletes beállítását, a tartós megbízhatóság érdekében szilárd alapot teremtett.

Főtengelyek és fogaskerekek: kovácsolt a tartósság érdekében

Főtengely kialakítás és anyagok: a szivattyú egyedi eltolt főtengely-kialakítást használ. Ez az innováció több mint 40%-kal csökkenti a függőleges tolóerő terhelést, alapvetően kiküszöbölve a főtengely vibrációját és jelentősen csökkentve a súrlódást, a hőt és a kopást. Maga a főtengely kiváló -minőségű gömbgrafitos öntöttvasból vagy kovácsolt ötvözött acélból készül, amelyet a nagy ciklikus igénybevételek melletti kiváló fáradtságállóságuk miatt választottak ki, és hosszú távú megbízhatóságot biztosítanak nehéz üzemi körülmények között is.

Gear Train: az erőt folyamatos halszálkás fogaskerekek továbbítják.

Csapágyak és kenés: Pontos mozgás

Csapágy konfiguráció: nagy teherbírású kúpos és gömbgörgős csapágyakat használnak a főtengelyeken és a fogaskerekes tengelyeken, hogy megbirkózzanak a nagy terhelésekkel. Ezek a kiváló minőségű-csapágyak pontos beállítást és nagy teherbírást biztosítanak, ami a szivattyú hosszú távú, -probléma-mentes működésének kulcsa.

Kenőrendszer: egyszerű és hatékony fröccsenő kenőrendszert használunk. Amikor a szivattyú működik, a forgattyúházban lévő kenőolajat a fogaskerekek felszívják, így olajköd és olajáramlás alakul ki, amely teljes mértékben megkeni az összes mozgó alkatrészt az erőátviteli oldalon. A rendszernek nincs szüksége külső olajszivattyúra, egyszerű szerkezet, nagy megbízhatóság, nagymértékben csökkentve a karbantartás bonyolultságát.

Hidraulikus vég: a tartósság első védelmi vonala

ábra A 7024 hidraulikus végszivattyúteste egy darab nagy szilárdságú öntöttvasból vagy gömbgrafitos öntöttvasból van öntve. Ez a masszív, egyrészes kialakítás kiváló tartósságot és kopásállóságot biztosít, és minimálisra csökkenti a lehetséges szivárgási pontokat, biztosítva a megbízhatóságot a szabványos MUD-műveletek során.

Romlandó termékek: osztályozott megoldás az élettartam meghosszabbítására

Hengerbélés

Szabványos konfiguráció: A "File Hard" edzett acél hengerbetétek, professzionálisan hőkezelve, megbízható és gazdaságos opciót biztosítanak szabványos fúrási körülmények között.

Továbbfejlesztett -bimetál hengerbélés: fejlett kompozit gyártási eljárást alkalmaznak, a külső réteg nagy szilárdságú kovácsolt acél bélés, a belső bélés centrifugális öntéssel egy magas krómréteg (krómtartalom 26%-28%) öntöttvas 51-ből van olvasztva. (Rockwell keménység)
HRC Nagyobb vagy egyenlő, mint 62-69) , ami lehetővé teszi, hogy élettartama 800 óra feletti legyen nehéz munkakörülmények között.

Kiváló teljesítményű-cirkónium-oxid kerámia hengerbélés: ez a jelenlegi csúcs-a--soros hengerbéléstechnológiának. Egyedülálló cirkónium-oxid (ZRO2) kerámia anyagokat alkalmazunk, amelyek keménysége legfeljebb 92-9450 HRC-ig terjedő keménységű, fázistranszformációs edzési technikák révén. Belső falai precíziósan csiszoltak lenyűgöző felületi minőségre, 4-8 RMS-re, ami jelentősen csökkenti a dugattyúval való súrlódást. Emiatt élettartama meghaladhatja a 4000 órát, többszöröse a hagyományos hengerbélésnek, különösen alkalmas mély kutakhoz, tengeri fúráshoz és egyéb extrém zord környezetekhez.

Dugattyú

Standard konfiguráció: alkalmas öntöttvas vagy bronz dugattyútest általános üzemállapotára, a dugattyúgyűrű különféle specifikációival.

Továbbfejlesztett -ragasztott dugattyú: a dugattyúmag nagy-szilárdságú ötvözött acélból (42CRMO vagy 45 #-os acél) készült, kovácsolva és hőkezelve, hogy ne deformálódjon nagy nyomás alatt. A tömítések nagy teljesítményű-polimerből és egyszeri vulkanizációs ragasztású magból készülnek. Két fő tömítőanyag lehetőséget kínálunk:

Poliuretán (PU): különösen alkalmas olaj{0}}alapú iszap és nagy nyomású környezetben, kiváló kopásállósággal és extrudálási ellenállással rendelkezik.

Nitrilkaucsuk (NBR/HNBR): kiválóan ellenáll a kémiai korróziónak és a hőmérsékletnek, szélesebb körű felhasználási terület.

Szelep szerelvény

Kialakítás és anyag: a szeleptest és -ülék kiváló{0}}minőségű ötvözött acélból (20CrMnTi) készült, integrált préskovácsolással. A tömítőfelület keménysége karburáló hőkezeléssel eléri a 60-at vagy annál nagyobb HRC-t. Ez a "fejes-" tömítés kialakítása buborékos-szintű tömítést biztosít nagy-nyomás alatt, és ultra-hosszú élettartamot. Speciális anyagokból, például bronzból készült szelepszerelvényeket is kínálunk speciális korrozív közegekhez.

Dugattyúrúd és tömítés

Anyag és eljárás: A dugattyúrúd és a Pony Rod nagy szilárdságú ötvözött acélból (például 42CRMO vagy 45 # acélból) van kovácsolva, majd kihűtve, edzett és kemény krómozott. A végső rúdtest tükörszerű felülettel rendelkezik (Ra érdesség 0,4 vagy annál kisebb), nagy kopásállósággal és korrózióállósággal.

Csomagolás tömítés: tartós nitrilkaucsukból és szintetikus szálból készült tömítést használunk a tömszelencében mind a hidraulikus, mind az erőátviteli oldalon, hogy biztosítsuk a megbízható dinamikus tömítést.

Minőségi kötelezettségvállalás: API 7K tanúsítvány

Ünnepélyesen megígérjük, Wheatley Fig. Az API 7024 összes kritikus teherhordó alkatrészét és azok sérülékeny alkatrészeit az American Petroleum Institute API 7K specifikációinak szigorú betartásával, vagy azokon túlmenően tervezték, gyártják és tesztelték. Ez nem csak egy iparági tanúsítvány, hanem termékbiztonságunk, minőségünk és teljesítményünk is a legmagasabb garancia az Ön működési biztonsági kíséretére.

Kiváló cserélhetőség

Annak érdekében, hogy maximalizáljuk az ügyfelek működési rugalmasságát és a pótalkatrészek elérhetőségét, olyan fogyóeszközöket tervezünk, amelyek 100%-ban felcserélhetők az iparág más főbb OEM márkáival. Ez azt jelenti, hogy nem kell attól tartania, hogy egyetlen beszállítóhoz kell kötnie magát, így könnyebbé válik alkatrészkészletének kezelése és csökkenti a működési kockázatot.

R 1