Leírás

Accessories

A szálláslekérdezés elküldése

Core Power specifikáció

Az A-1700-PT platform erőssége szilárd magteljesítmény-paramétereiből fakad, amelyek együttesen alkotják kiváló teljesítményének alapját:

Névleges bemenő fékteljesítmény: 1700 LE (1268kw) , amely az alapmutatók szivattyú teljesítményének mérésére szolgál.

Maximális sebesség: 150 fordulat percenként (löket per perc). Ez a paraméter határozza meg a szivattyú maximális keringtetési sebességét, és közvetlenül befolyásolja az elmozdulást.

Lökethossz: 12 hüvelyk (304,8 mm) . A hosszabb löketek általában azt jelentik, hogy ciklusonként több folyadékot lehet szivattyúzni, és alacsonyabb sebességet tesz lehetővé bizonyos kimeneteken, ami segít csökkenteni a kopást.

Mechanikai hatékonyság: a teljesítményszámítás a 90%-os mechanikai hatásfok iparági szabványát követi, ami tükrözi szigorú hozzáállásunkat és a teljesítménymodellezés átláthatóságát. Ez alapján a szivattyú mintegy 1530 vízlóerő (HHP) effektív hidraulikus teljesítményt biztosít.

2,27500 PSI teljesítménytartomány

1. táblázat: Hivatalos teljesítményadatok az A-1700-PT 7500 PSI folyadékszerelvényhez

Hengerbélés méretei (in.)	Maximális nyomónyomás (PSI)	Elmozdulás fordulatonként (gallon per fordulat)	Maximális elmozdulás (gallon/perc @ 150 fordulat/perc)	Maximális megengedett hajtórúd terhelés fontban
4	7500	1.96	294	94,245
41⁄2	7052	2.48	372	112,200
5	5715	3.06	459	112,200
51⁄2	4723	3.70	555	111,359
53⁄4	4313	4.05	608	111,995
6	3968	4.41	662	112,191
61⁄4	3650	4.78	717	111,192
61⁄2	3381	5.17	776	112,192
63⁄4	3130	5.58	837	112,007
7	2915	6.00	900	112,184
71⁄4	2718	6.43	965	112,200
71⁄2	2540	6.89	1032	112,200

Küldetés: kiváló az igényes alkalmazásokban

A teljesítménydiagramban szereplő adatok jelentős előnyöket jelentenek a való világban:

Mélyvízi és ultra{0}}mélyvízi műveletek: a 7500 PSI nyomásképesség elengedhetetlen a mélytengeri fúrófelszállók hatalmas hidrosztatikus nyomásának és keringési súrlódási veszteségének leküzdéséhez, valamint a fúrófolyadék hatékony keringésének biztosításához a lyuk alján.

Megnövelt hatótávolság és összetett fúrólyuk: a nagy nyomás hatékony kúttisztítást és a vágási kapacitást ultrahosszú vízszintes időközökben biztosítja, és ez a kulcsa a fúrási bonyodalmak megelőzésének.

Nagynyomású fúrólyuk szolgáltatás: a szivattyú sokoldalúsága miatt egyformán alkalmas olyan cementezési, savanyítási és repesztési szolgáltatásokra, amelyek nagy nyomást és stabil, folyamatos elmozdulást igényelnek, így több{0}}funkciós, költséghatékony{1}}lehetőséget biztosítanak az ügyfeleknek.

A rendszer magja: Seiko 7500 Psi Fluid Assembly

Tervezési filozófia és anyagintegritás

Anyagválasztás: minden folyadékmodul kiváló minőségű, nagy szilárdságú kovácsolt ötvözött acélokból készül, mint például AISI 4135, AISI 8620 vagy 35CRMO. Ezek a kiválasztott acélok kiválóan ellenállnak a fáradtságnak, és ideálisak nagynyomású alkalmazásokhoz.

Gyártási folyamat: szabadalmaztatott több-lépcsős gyártási folyamatunk a termékminőség-biztosítás magja.

Kovácsolási eljárás: a modult öntés helyett kovácsolják, hogy kiváló belső szemcseszerkezetet és páratlan szilárdságot kapjanak.

Hőkezelés és edzés: a szabadalmaztatott általános hőkezelési és belső edzési eljárás révén, rendkívül nagy tartósságot és kopásállóságot biztosítva a modulnak.

Precíziós megmunkálás: fejlett CNC fúró- és marógép használata a feldolgozáshoz, a pontos tűrés biztosítása, az alkatrészek tökéletes cserélhetősége és a tömítő hatás elérése érdekében.

Minőségbiztosítás: minden modult szigorú NDT-teszteknek, például ultrahangos vizsgálatnak és hidrosztatikus nyomáspróbának vetnek alá a szállítás előtt az anyag integritásának biztosítása érdekében. Ezenkívül az Autofrettage technológiát is használjuk a modul elő-feszítésére, ami jelentősen meghosszabbítja annak fáradási élettartamát.

Kiváló moduláris architektúra: OEM "L" design

Mérnökeink a végeselem-elemzés (FEA) révén pontosan azonosították és kiküszöbölték a hagyományos szelep-over-szelep-konstrukciókban rejlő feszültségkoncentrációs pontokat nagy nyomáson. Ez az előretekintő-tervezési megközelítés biztosítja, hogy termékeink alapvetően felülmúlják a piacon lévő utánzókat.

"L" alakú folyadékszerelvényeink több szerkezeti anyagot helyeznek el a kritikus területeken, amelyeknek ellenállniuk kell a legnagyobb, 7500 PSI belső nyomásnak, így erősebb szerkezeti támaszt és nagyobb biztonságot nyújtanak. A legfontosabb jellemzők a következők:

Független kovácsolás, cserélhető szívó- és nyomómodulok: leegyszerűsíti a karbantartást és a cserét.

Szüntesse meg a szelep alsó tájolását: megkönnyíti a szelepcserét és csökkenti az állásidőt.

Beépített, cserélhető hengerbetét kopólemez: megvédi a modultestet a kopástól, jelentősen csökkentve a hosszú távú -tulajdonlási összköltséget (TCO).

Nagy tartósságú kopó alkatrészek a leghosszabb normál működési idő elérése érdekében

Henger bélés:

Magas krómtartalmú hengerbetét: standard, nagy szilárdságú kovácsolt acél burkolatunk centrifugálisan öntött magas krómtartalmú öntöttvas bélésekkel. Furatkeménysége Rockwell 62-69hrc, kiváló kopásállóságot biztosít.

HP kerámia hengerbélés: furatkeménység Rockwell 92-94hrc-ig (
HV 1100/1200) , 4-8 RMS felületi minőség és szűkebb belső átmérőtűrések (+ . 010"/-. 000") . Ezek a tulajdonságok csökkentik a súrlódást, csökkentik a hőt, és jelentősen meghosszabbítják a hengerbetét és a dugattyú élettartamát.

Dugattyúk és tömítések:

A ragasztott dugattyúk szabadalmaztatott készítményeinek széles skáláját kínáljuk, hogy megfeleljenek a különféle fúrófolyadék-rendszereknek.

Magas hőmérsékletnek ellenálló poliuretán dugattyú: ez az előnyben részesített nagy teljesítményű opció, amely 7500 PSI nyomáson és 300 F22-ig terjedő hőmérsékleten való folyamatos működésre alkalmas. Kiváló vegyszerállósággal rendelkezik az olaj-alapú és szintetikus-alapú iszapokkal szemben.

Cserélhető gumi/dupla csúszógyűrűs tömítésű dugattyúk: többféle lehetőség áll rendelkezésre a különböző működési feltételek és a költséghatékony{0}}követelmények kielégítésére.

Szelep szerelvény:

Teljesen nyitott API szabványú szelepegységeket kínálunk, amelyeket 7500 PSI folyamatos működésre terveztek és minősítettek.

A karosszéria kialakítása: az egy-részes tehetetlenségi hegesztésű test áramvonalas vezetőbordával maximalizálja az áramlási területet és csökkenti a turbulenciát.

Üléskialakítás: A nagy teherbírású üléskialakítás növeli a fémek közötti érintkezési felületet, hatékonyan csökkenti a kopást és megakadályozza az eróziót.

Szelepgumi: Öntött-N-PlaceTM egy-részes poliuretán szelepgumi tökéletes tömítést biztosít nagy nyomás alatt, és ellenáll a mozgásnak vagy a tágulásnak.

A megbízhatóság sarokköve: a hatalom vége

Fogaslécek, fogaskerekek és erőátvitel

Keret: hegesztett és normalizált acélváz, erős szerkezet, amely stabil támogatást nyújt a nagy{0}intenzitású működéshez, és hatékonyan elnyomja a vibrációt.

Fogaskerekes erőátvitel: a homlokkerekes fogaskerekes fogaskerekes fogaskerekes kialakításhoz képest egyenletesebb, csendesebb erőátvitelt és nagyobb fogérintkezést biztosít, ezáltal csökkenti a teljes erőátviteli rendszer ütőterhelését.

Főtengely és csapágy szerelvény

Főtengely: egy darabból-kovácsolt ötvözött acél főtengely, amely 4340 módosított, magas nikkeltartalmú acélból és más jó-minőségű anyagokból készül, hatékonyan ellenáll a repedés terjedésének. A teljes gyártási folyamat magában foglalja a kovácsolást, a hőkezelést és a precíziós megmunkálást a kiváló szilárdság és tartósság biztosítása érdekében.

Csapágyak: nagy kapacitású gördülőcsapágyak használatosak az egész erőegységben, beleértve a fogaskeréktengelyeket (gömbgörgős csapágyak), a főtengelyeket (egyenes görgőscsapágyak) és a hajtórudakat (cserépcsapágyak). Ez a hosszú élettartam és a nagy terhelés kulcsa. A maximális megbízhatóság érdekében csak a legjobb beszállítók termékeit használjuk, mint például az n Roller Bearings.

Fejlett kenési rendszer

A precíziós kenőrendszer nem csupán funkció, hanem közvetlenül kapcsolódik a hosszú távú-berendezések költségeihez és megbízhatóságához. A tápegység a szivattyú legdrágább alkatrésze, és a leggyakoribb meghibásodási mód a csapágy elégtelen kenés vagy szennyeződés miatti meghibásodása. Tervezésünk célja ennek a kockázatnak az alapvető kiküszöbölése.

A rendszer kialakítása: kettős kenési rendszert alkalmaznak a biztonság érdekében.

Kényszerkenés: a beépített{0}}olajszivattyú nyomás alatti kenést biztosít minden kritikus mozgó alkatrésznél, beleértve a csapágyakat és a fogaskerekeket.

Fröccsenő kenés: kiegészítő kenést és hűtést biztosít.

Szűrőrendszer: teljes áramlású szűrőrendszerrel van felszerelve, amely biztosítja a kenőolaj tisztaságát, így nagymértékben csökkenti a kopást és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát.

Külső rendszer: a teljes szivattyúkészlet tartalmaz egy külső elektromos kenőrendszert és egy szűrőt az egyszerű felügyelet és karbantartás érdekében az optimális kenés érdekében.

Könnyű karbantartásra és értékteremtésre tervezték

Tervezés a könnyű karbantartáshoz a helyszínen

Könnyű hozzáférés az alkatrészekhez: az egyedileg cserélhető, kovácsolt acél hengerek, a szívó- és nyomócsonkra csavarozva-, valamint a könnyen hozzáférhető szelepdobozok mind úgy vannak kialakítva, hogy a helyszíni karbantartáshoz optimalizálják.

Gyorscsere készlet: Nagynyomású gyorscsere A motorháztető szerelvény és az önbeálló dugattyúrúd és bilincs jellemzői úgy vannak kialakítva, hogy jelentősen csökkentsék a romlandó alkatrészek cseréjéhez szükséges időt és munkát.

Hengerbélés-záró rendszer: fém---fém hengerbetét-reteszelő berendezés és opcionális hidraulikus hengerbetét-lehúzó biztosítja a hengerbetét biztonságos rögzítését, és kényelmesebbé teszi a csere folyamatát.

OEM alkatrészek és globális támogatás

Annak érdekében, hogy az ügyfelek egyszerűen és pontosan rendelhessenek, garantálva az eredeti alkatrészek teljesítményét és biztonságát, a következő hivatalos főalkatrész-listát adjuk át. A lista használatával elkerülheti a teljesítmény romlását vagy a biztonsági kockázatokat, amelyeket a nem -eredeti összetevők használata okoz.

2. táblázat: Az A-1700-PT 7500 PSI Fe főbb részeinek listája

Kategória	Cikkszám	Leírás	Szivattyúk száma egységenként
Folyadék szerelvény (7500 PSI)
	8488-25A	Folyadék összeszerelés (teljes)	1
Modulok	8488-2S	Inhalációs modul (csapokkal)	3
	8488-1D	Kisütő modul (csappal)	3
Szelep szerelvény	4488-25	Menetes karimák	6
	4588-25	Csavarja be{0}}a tömszelencet	6
	4690-25A	Fedéldugó (vezetőhüvellyel és csavarokkal)	6
	P115	Nagy{0}}nyomású motorháztető tömítés	6
Hengerbélés szerelvény	1388-XX	Hengerbélés (magas krómtartalmú vagy kerámia)	3
	2974-XX	Hengerbélés tömítés	3
	6488-25	Tömszelence karima a hengerbetéthez	3
	8488-28	Viseljen tányért	3
Dugattyú és hajtórúd szerelvény	XX-BYY	Dugattyú (poliuretán vagy gumi)	3
	1290HW25	Dugattyúrúd (önzáró anyával-)	3
	1200G90	Középső link (kis link)	3
	1290CW	Dugattyúrúd bilincs	3
Teljesítmény vége
Fő összetevők	-	Főtengely szerelvény	1
	-	Fogaskerék tengely szerelvény	1
	4021-33	Power vég csapok	12

Megjegyzés: Ez a kulcsfontosságú összetevők kivonatos listája. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a teljes listáért. A cikkszámok a Southwest 7500 PSI Fe adatlapon alapulnak.

VI. rész: Következtetés: Az Ön győztes partnere a magas{0}}feszültségű területen

Az A-1700-PT 7500 PSI Fe iszapszivattyú alapvető előnyei három pillérben foglalhatók össze:

Páratlan teljesítmény: 1700 LE nagy teljesítmény, akár 7500 PSI nyomást biztosít, könnyű megbirkózni a legnehezebb kútviszonyokkal is.

Seiko tartósság: egy teljesen integrált rendszer robusztus hajtóvégekkel és kovácsolt acél folyadékvégekkel, nagy nyomásra tervezve.

Kiváló működési megbízhatóság: kiváló minőségű

Újra megerősítjük elkötelezettségünket az API 7K szabvány iránt, fenntartjuk a páratlan minőségellenőrzést, és a globális támogatási hálózaton keresztül élethosszig tartó garanciát vállalunk az eredeti alkatrészekre.

Lépjen kapcsolatba értékesítési mérnöki csapatunkkal, hogy az A-1700-PT 7500 PSI hígtrágyaszivattyút az Ön speciális nagynyomású alkalmazási követelményeinek megfelelően konfigurálhassa, és tapasztalja meg azt a rendkívüli különbséget, amelyet a valódi OEM minőség jelenthet.