Alapvető előnyei

Közel nulla pulzációs kimenet:

A hagyományos három{0}hengeres szivattyúkhoz képest a nyomás pulzálása akár 92%-kal is csökken, ami példátlan tisztaságot biztosít az MWD szerszámok számára, és jelentősen meghosszabbítja a nagynyomású{2}}elosztó élettartamát.

Kiváló teljesítménysűrűség:

A szivattyú össztömege 30-40%-kal, a helyigénye pedig 45%-kal csökken, ami páratlan előnyöket biztosít a szűkös offshore platformokon és fúrótornyokon végzett fejlesztéseknél.

Egyedülállóan rugalmas működés:

A későbbi fix hengerbetétes modellektől eltérően az Old FE Version megtartja a hengerbetét cseréjének lehetőségét, így a kezelők rugalmasan válthatnak az ultra-nagynyomású és a nagy lökettérfogat között, a kútszakasz követelményeinek megfelelően.

Erőoldal: A mérnöki mestermű a tartós megbízhatóságért

A HEX 240 teljesítménye a forradalmi előnyök forrása. Felhagy a hagyományos főtengely- és hajtórúd-szerkezettel, és egy fejlettebb és simább erőátviteli mechanizmust alkalmaz, hogy több százezer órányi problémamentes működést érjen el.

A szabadalmaztatott aszimmetrikus bütyök, az erőegység magja, egyetlen-emelő aszimmetrikus bütyök, amelyet speciális öntött acélból kovácsoltak, és speciális hőkezeléssel precíziós-megmunkálásúak. Egyedülálló profilja pontosan koordinálja hat dugattyú mozgását, kiküszöbölve a nyomás pulzációit a mechanikai forrásnál a sima folyadékkibocsátás érdekében.

Robusztus csapágyrendszer: A teljes rendszert világszínvonalú FAG és INA csapágyak támogatják{0}}. A nagyméretű kúpgörgős nyomócsapágyak viselik az elsődleges axiális erőket, míg a hengergörgős csapágyak radiális vezetést biztosítanak. A fogaskerék tengelyét két hengeres görgős csapágy és egy négy-pontos érintkező golyóscsapágy támasztja alá, biztosítva a hatékony és stabil erőátvitelt.

Átfogó kenési rendszer: Minden gördülőcsapágy olajkeringető rendszerrel, míg a lineáris vezetősín kenése fröccsenéssel történik, optimális hűtést és kopásvédelmet biztosítva bármilyen munkakörülmények között.

Műszaki adatok és teljesítményparaméterek

1. táblázat: A NOI HEX 240 műszaki előírásai

paraméter	specifikációk
modell	NOI HEX 240 (régi hidraulikus vég)
Teljes beépített kapacitás	2400 LE (2 x 1200 LE AC motorok)
Maximális folyamatos bemeneti teljesítmény	950 kW (kb. . 1, 275 LE)
maximális üzemi nyomás	7500 psi (517 bar)
maximális szivattyúnyomás	Körülbelül 1030 GPM (3900 LPM)
maximális sebesség	212 ford./perc
lökethossz	11,8 hüvelyk (300 mm)
Hengerbélés mérete (régi verzió)	4,0 hüvelyk / 4,5 hüvelyk (cserélhető)
Külső méretek (hossz x szélesség x magasság)	4.1 m x 3.0 m x 2.8 m
kenőolaj rendszer	Kényszerített olajkeringtetés és fröccsenő kenés

Megjegyzés: A teljesítmény a kiválasztott hengerbélés méretétől függően változik. A kisebb, 4 hüvelykes bélés nagyobb nyomást, míg a 4,5 hüvelykes bélés nagyobb elmozdulást biztosít.

Kiváló-minőségű tartozékok: Optimális teljesítmény és minimális üzemeltetési költségek biztosítása

Megértjük, hogy a berendezés megbízhatósága minden alkatrész minőségétől függ. Ez az oka annak, hogy a HEX 240 régi hidraulikus végéhez kiváló minőségű cserealkatrészek teljes választékát{1}} biztosítjuk, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az API 7K szabványokat, biztosítva, hogy berendezése mindig a legjobb teljesítményt nyújtsa.

2. táblázat: Főbb sérülékeny alkatrészek anyagai és folyamatai

összetevő	Anyagok és feldolgozási lehetőségek	Főbb előnyök
Hengerbélés	High-chromium bimetallic: Forged steel casing with a centrifugal-cast inner sleeve of high chromium (26-28% Cr), hardness HRC 60-69. Ceramic: Forged steel casing with a zirconia (Zirconia) inner sleeve, hardness>HRC 92.	A magas-krómtartalmú hengerbetétek kivételes költséghatékonyságot- és 800 órát meghaladó élettartamot biztosítanak szélsőséges üzemi körülmények között. A kerámia bélések pedig kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosítanak, élettartamuk több mint 4000 óra, így ideális választás a homok{5}}dús és korrozív iszap környezetéhez.
Dugattyúk	Dugattyúmag: Nagyszilárdságú Dugattyús gumi: Rendelhető poliuretán (PU) és nitril gumi (NBR) változatban, ragasztós kialakítással, amely kiváló tömítést és nagy nyomás alatti extrudálással szembeni ellenállást biztosít.	A poliuretán dugattyúk ideálisak olaj-- és szintetikus-alapú iszapokhoz magas-hőmérsékletű alkalmazásokhoz (akár 220 °F / 104 °C-ig), míg a nitrilkaucsuk dugattyúk költséghatékony-megoldást nyújtanak a víz{{6}alapú szuszpenziókhoz.
Szelep szerelvény	Szeleptest és -ülék: egyetlen darabként kovácsolva kiváló-minőségű ötvözött acélokból, például 40CrNiMo-ból vagy 20CrMnTi-ből. Hőkezelés: Mély karburálási és oltási folyamatok révén HRC 60 feletti felületi keménység érhető el, miközben a mag szívóssága megmarad. Precíziós megmunkálás: A hőkezelés után a tömítőfelületeket precíziós csiszolással biztosítják a tökéletes geometriai igazítás érdekében.	Ez az "első a hőkezelés, precíziós megmunkálás" eljárás alapvetően megszünteti a hőkezelés deformációjából adódó kis rést, hatékonyan akadályozza meg a nagynyomású "eróziót", és nagymértékben meghosszabbítja a szelepszerelvény és a teljes hidraulikus vég élettartamát.

alkalmazási terület

Forradalmi kialakításával és a régi hidraulikus vég egyedülálló rugalmasságával a NOI HEX 240 számos csúcsminőségű{1}}fúrási alkalmazásban kiváló:

Mélyvízi és ultra{0}}mélyvízi fúrás: Kiváló teljesítménysűrűsége és megbízhatósága ideális választássá teszi értékes mélytengeri fúróplatformokhoz és hajók fúrásához az űrben.

Nagy-precíziós geológiai kormányfúrás: A csaknem impulzusmentes folyadékáramlás rendkívül világos jeleket ad az MWD/LWD szerszámok számára, ami kulcsfontosságú a komplex fúrási pálya és a tározó kiértékelésének maximalizálásához.

Szárazföldi fúrás a rugalmas feltételekhez: A nagynyomású cementezés/repesztés és a nagy elmozdulású furatok tisztítása közötti gyakori váltást igénylő műveleteknél a régebbi hidraulikus vég cserélhető hüvelye értékes rugalmasságot biztosít, és csökkenti a nem -termelési időt.