BOMCO F-1600 Mission L 7500 PSI sárszivattyúval

A Bomco F-1600 triplex iszapszivattyú, mint iparági etalon, széles körű elismerést vívott ki robusztus mérnöki tervezésével és a világ legnagyobb kihívást jelentő olajmezőin bizonyított kiváló teljesítményével. Vízszintes, triplex, egyszeres működésű dugattyús szivattyú-kialakítása a több évtizedes működés során bizonyította kivételes értékét.

3. rész: Mission L 7500 PSI Fluid End: Nagynyomású-kihívásokra tervezve

A Mission L 7500 PSI folyadékvég egy fejlett alkatrész, amelyet kifejezetten úgy terveztek, hogy megfeleljen az extrém nagynyomású{1}}fúrási környezetek követelményeinek. Minden részlet a teljesítmény, a tartósság és a könnyű karbantartás megalkuvás nélküli törekvését tükrözi.

L-Moduláris kialakítás: az erő és a karbantarthatóság tökéletes egyensúlya

A Mission L folyadékvég továbbfejlesztett L-2 típusú-részes moduláris felépítéssel rendelkezik. Ez a kialakítás elválasztja a szívó- és nyomómodulokat, jelentős előnyöket kínálva a hagyományos monoblokk folyadékvégekkel szemben. A nagynyomású-műveletek során a folyadékvég hatalmas ciklikus feszültségeknek van kitéve. Az L-típusú kialakítás hatékonyabban tudja elosztani ezeket a feszültségeket, ezáltal növelve a teljes szerkezet kifáradási élettartamát. Ennél is fontosabb, hogy amikor a folyadékvég egy része (például a szívó- vagy nyomókamra) javításra vagy cserére szorul kopás vagy sérülés miatt, az L-típusú kialakítás lehetővé teszi az érintett modul egyedi cseréjét, nem pedig a teljes folyadékvég-szerelvényt. Ez jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket és az állásidőt.

Kiváló anyagok és gyártási folyamat

Folyadékhenger modul anyaga:

A Mission L 7500 PSI folyadékvégmodulok nagyszilárdságú kovácsolt ötvözött acélból készülnek (például AISI 4130, AISI 4135, 35CrMoA, 40CrMoMn vagy más, jó -minőségű ötvözött acélból, például AISI 8620). Ezek az anyagok szigorú hőkezelési eljárásokon mennek keresztül (pl. kioltás és temperálás), hogy elérjék az optimális belső mikroszerkezetet és mechanikai tulajdonságokat, beleértve a kiváló szakítószilárdságot (pl. σb​ 850 MPa vagy nagyobb) és a folyáshatárt (pl. σs 670 MPa vagy nagyobb), valamint a jó szívósságot és kifáradásállóságot. A modulok belső keményítése (pl. HB285-330) tovább növeli a tartósságukat.

Gyártási szabványok és minőség-ellenőrzés:

Szigorúan az API 7K szabványok szerint tervezték és gyártották. Fejlett kovácsolási technológiát (háromutas kovácsolás, legalább 4,0:1,0 kovácsolási arány) alkalmaznak a kiváló szemcseszerkezet elérése és a hibák, például repedések, zárványok, porozitás és túlmelegedés kiküszöbölése érdekében. Minden modul szigorú roncsolásmentes teszten (NDT) és hidrosztatikai teszten esik át (pl. 49 MPa nyomáson 1 órán át nyomásesés nélkül), hogy biztosítsák épségüket és megbízhatóságukat nagy nyomáson.

API #7 szeleprendszer: Magas nyomásra építve

Szelep típusa és mérete:

Alapfelszereltség API #7 szelepszerelvényekkel, amely az F-1600 osztályú szivattyúk standard konfigurációja 7500 PSI szolgáltatásban. A Mission L 7500 PSI folyadékvég kompatibilis az API #7 szelepekkel.

Szelepház és szelepülék anyagok és gyártás:

Jellemzően jó minőségű-ötvözött acélból (pl. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo) kovácsolják. Ezek az alkatrészek speciális hőkezelési folyamatokon mennek keresztül, beleértve a karburálást és az edzést is, hogy rendkívül magas felületi keménységet (jellemzően nagyobb, mint HRC 60, pl. HRC 58-65 vagy HRC 60+) és szívós magot érjenek el, ami kiváló kopásállóságot és meghosszabbított élettartamot biztosít nagy ciklikus terhelés mellett. A kúpos felületek precíziós csiszolása biztosítja az optimális tömítési teljesítményt.

Szelepbetét anyaga:

Nagyteljesítményű, Különleges vízbázisú iszapos alkalmazásokhoz gumi szelepbetétek is kaphatók.

Szelepfedél rendszer:

A szabványos OEM-konfigurációk általában robusztus menetes vagy csavaros szelepfedeleket tartalmaznak.

Prémium opciók: Kompatibilis vagy olyan gyorsan{0}}cserélhető szelepfedél-rendszerekkel, mint például a Mission Blak-JAK Torque Pro vagy hasonló, kalapács nélküli kivitelekkel.

A gyors-szelepcsere-rendszerek (pl. Blak-JAK-kompatibilis opciók) elérhetősége nem csak a kényelem, hanem jelentős működési és biztonsági előny is.

A Bomco F-1600 tápegység a teljes szivattyúcsomag szíve. Tervezése és gyártása célja, hogy tartós, megbízható teljesítményt biztosítson, biztosítva a stabil működést a legigényesebb fúrási körülmények között is.

Robusztus váz és szerkezet

Szerkezet:Nagy teherbírású-acéllemezekből készült, hegesztett, majd feszültségcsökkentő-hőkezelt-a méretstabilitás és a nagy szilárdság biztosítása érdekében. Egyes adatok azt mutatják, hogy a fogaskerekes tengelycsapágyházak, valamint a főtengely felső és alsó csapágyházai öntött acél alkatrészek, amelyek a hegesztett keretbe vannak integrálva.

Tervezés:A keretet aprólékosan úgy tervezték, hogy nagy merevséget és viszonylag könnyű súlyt érjen el (a teljesítményhez képest), stabil működési platformot biztosítva az összes teljesítmény-végelemhez.

Fogaskerekek:Pontosan megmunkált, folyamatos{0}}fogas halszálkás fogaskerekekkel rendelkezik, amelyek egyenletes erőátvitelt, nagy hatékonyságot és hosszú élettartamot biztosítanak.

Főtengely:Kiváló -minőségű ötvözött acélöntvényből vagy kovácsolt ötvözött acélból (pl. 42CrMo, 4340, 35CrMo) készült a maximális szilárdság és fáradtságállóság érdekében. A finom hőkezelés és a dinamikus kiegyensúlyozás biztosítja a zavartalan működést és a meghosszabbított élettartamot. A halszálkás fogaskerék zsugor-felszerelt és csavarozott a főtengelyre.

Fogaskerék tengely:Kovácsolt ötvözött acélból készült, beépített halszálkás fogaskerék fogakkal.

Csapágy konfiguráció:

Főtengely fő csapágyak:Nagy teherbírású-kétsoros-gömbgörgős csapágyak.

Fogaskerék tengely csapágyak:Egysoros-hengergörgős csapágyak (az F-1600-nak jellemzően kettős karimás külső gyűrűje van).

Összekötő rúd csapágyak:Egysoros-hengergörgős csapágyak (nagy vég) és két-soros hengeres/tűgörgős csapágyak (kis vég/keresztfej csapágy).

Keresztfej összeállítás

Keresztfej:

Jellemzően kiváló minőségű gömbgrafitos öntöttvasból- vagy ASTM A48-83 meehanit öntöttvasból készül, amely kiváló kopásállóságot kínál.

Keresztfejes útmutatók:

Cserélhető felső és alsó vezetők, amelyek szintén jellemzően meehanit öntöttvasból készülnek, vagy mangánbronz kopófelületekkel/lemezekkel, az alacsony súrlódás és a hosszú élettartam érdekében. Gyakori jellemző a koncentrikusság beállítás alátétekkel.

Típus:

Kombinált kényszerkenést (beépített{0}}hajtóműolaj-szivattyún keresztül) és fröccsenő kenési rendszert alkalmaz, biztosítva, hogy minden kritikus alkatrész megfelelő kenést kapjon.

Alkatrészek:

A szabványos konfiguráció tartalmaz egy olajteknőt a kereten belül, egy olajszivattyút, egy olajszűrőt (Y-szűrő, él-típus) és egy nyomásmérőt.

Olajhűtő:

Opcionális olajhűtő áll rendelkezésre magas-hőmérsékletű környezetekhez vagy folyamatos, nagy terhelésű-műveletekhez a kenőanyag optimális viszkozitásának fenntartásához.

A Bomco F-1600 iszapszivattyú, amely a Mission L 7500 PSI folyadékvéggel van felszerelve, olyan teljesítményt nyújt, amely megfelel a legigényesebb mélyfúrási és nagynyomású fúrási követelményeknek. Az alábbiakban bemutatjuk a tipikus teljesítményadatokat különböző körülmények között.

Mission L 7500 PSI folyadékvég teljesítményadatai

1. táblázat: Bomco F-1600 Mission L 7500 PSI folyadékvéggel – Teljesítményadatok

Ez a táblázat létfontosságú a kezelők számára, hogy a szivattyú teljesítményét (áramlás és nyomás) hozzáigazítsák az adott fúrási terv követelményeihez (fúrás mérete, mélysége, iszap tömege, hidraulikus paraméterek). Lehetővé teszi a közvetlen összehasonlítást más szivattyúkkal és a megfelelő bélésméret kiválasztását.

Nagy teljesítményű{0}}poliuretán betétek:Alkalmas olaj{0}}alapú iszapokhoz, kiváló kopás- és szakadásállóságot kínál, és stabil teljesítményt tart fenn 7500 PSI magas nyomáson és akár 240 °F (115 fok) vagy akár 177 fokos hőmérsékleten is.

Nitrilkaucsuk (NBR) / Hidrogénezett nitrilkaucsuk (HNBR) betétek: A fúrófolyadék kémiai összetétele és hőmérséklet-tartománya alapján választották ki, kiváló folyadékkompatibilitást és tömítési teljesítményt biztosítva.

Dugattyúrudak és Pony (köztes) rudak

Anyag és gyártás:Nagy -szilárdságú ötvözött acélból (pl. 42CrMo, 35CrMo, SAE 4140) készült, kovácsolva és hőkezelve-a rendkívül nagy szakító- és nyomószilárdság elérése érdekében.

Felületkezelés: A rudak felületei precíziós csiszoltak és jellemzően kemény krómozottak, vagy speciális bevonattechnológiákkal, például a Merrimac „Merriloy”-jával kezelve kiváló kopás- és korrózióállóságot biztosítanak, jelentősen csökkentve a súrlódási együtthatót.

A Bomco F-1600 iszapszivattyú 7500 PSI nagy-nyomású körülmények között történő folyamatos megbízható működése érdekében kiváló-minőségű, hosszú élettartamú-kopóalkatrészek és kulcsfontosságú tartozékok teljes választékát kínáljuk. Ezeket az alkatrészeket csúcsminőségű anyagok és precíziós eljárások felhasználásával gyártják, amelyek célja az üzemidő maximalizálása és a teljes birtoklási költség csökkentése.

Bélések (7500 PSI szolgáltatáshoz)

Magas-krómozott bimetál betétek:A külső héj kovácsolt acélból (pl. 45# acél) készült a szilárdság érdekében, míg a belső hüvely centrifugálisan öntött magas-króm öntöttvasból készül (pl. 2,8-3,1% C-t, 26-28% Cr-t tartalmaz).

Gyártási folyamat:A belső hüvely keménysége általában eléri a HRC 60-69-et. A belső felület precíziós csiszolt (Ra<0.4 µm or 16-20 RMS) to extend piston life. Features HP (high-pressure) lip design or shoulder interference fit to prevent liner slippage under high pressure. Typical service life exceeds 800 hours.

Cirkónium-oxid kerámia betétek:A külső héj kovácsolt acél, a belső hüvely cirkónia (ZrO2) kerámia anyagból készült.

Gyártási folyamat:A cirkónium-oxid belső hüvelyek rendkívül nagy keménységgel (pl. HRC 90+, HV 1100-1200) és kiváló kopás- és korrózióállósággal rendelkeznek. Kiváló felületi minőséggel rendelkeznek (pl. 4-8 RMS vagy magasabb).

Dugattyúk (7500 PSI szervizhez)

Típus:A ragasztott poliuretán dugattyúk gyakori választás az olaj{0}}alapú és szintetikus-alapú iszapokhoz, amelyek kiváló vegyszerállóságot és kopásállóságot kínálnak magas hőmérsékleten és nyomáson (pl. 220 °F-350 °F-ig). A ragasztott gumidugattyúk (NBR, HNBR) alkalmasak víz-alapú iszapokhoz. A „Bullnose” vagy „Flex-ajak” kialakítás fokozza a tömítés hatékonyságát és csökkenti a kopást.

Dugattyúmag/dugattyúagy:Nagyszilárdságú{0}}kovácsolt ötvözött acélból (42CrMo, 45# acél) gyártva, és hőkezelve-a tartósság biztosítása érdekében.

Dugattyúrudak és Pony (köztes) rudak

Anyag:Jellemzően kiváló -minőségű ötvözött acélból kovácsolják, például SAE 4140, 42CrMo vagy 35CrMo.

Gyártás és kezelés:Olyan eljárásoknak kell alávetni, mint a kovácsolás, hőkezelés (edzés és temperálás), precíziós köszörülés és felületedzés (pl. kemény krómozás, néha nikkelezés vagy foszfátozás), hogy nagy szakítószilárdságot, kiváló kopásállóságot és korrózióvédelmet érjenek el. Az Ra felületi érdesség általában kisebb, mint 0,2 µm.

Választható konfigurációk:Önbeálló{0}}pónibot-rendszerek, mint például a Mission Blak-JAK HydrA-LIGN, biztosíthatók a beállítás javítása és az alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében.

Szelepszerelvény-alkatrészek (API #7, 7500 PSI szervizhez)

Szelepház és szelepülés:Kovácsolt ötvözött acélból (pl. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo) gyártva, és karburálóval és keményítéssel (HRC 60+) kezelték.

Szelepbetétek:Kiváló-minőségű poliuretán vagy NBR/HNBR gumi, alkalmas 7500 PSI nyomásra és különféle sárviszonyokra.

Kiváló{0}}minőségű anyagokat, például NBR-t (nitrilkaucsuk), HNBR-t és poliuretánt (PU) használ különféle alkalmazásokhoz (szelepfedél tömítések, béléstömítések, dugattyútömítések, modultömítések), biztosítva a tömítés integritását nagy nyomáson és változó hőmérsékleten.

Szabványos nagynyomású{0}}tartozékok

Pulzáció csillapító:API-tanúsítvánnyal rendelkező, jellemzően KB-75 vagy K-20 (7500 PSI) vagy kompatibilis modellek, kovácsolt acél héjjal és tartós NBR vagy poliuretán tömlővel. Kulcsfontosságú a zökkenőmentes ürítési áramláshoz és a későbbi berendezések védelméhez.

Biztonsági szelep:API-kompatibilis nyírócsap típusú vagy rugós{1}}típusú, 7500 PSI-re (vagy nagyobbra, pl. a Caliber RV7500 akár 10000 PSI-re is beállítható), hogy megvédje a szivattyút és a rendszert a túlnyomás okozta sérülésektől.

2. táblázat: A 7500 PSI szervizkulcs kopóalkatrészeinek specifikációi

A Bomco F-1600 iszapszivattyú, amely a Mission L 7500 PSI folyadékvéggel van felszerelve, kiváló teljesítményének és robusztus kialakításának köszönhetően világszerte széles körben használatos különféle igényes olaj- és gázfúrási műveletekben.

Mélykútfúrás:Az F-1600 a 7500 PSI folyadékvéggel ideális szárazföldi és tengeri mélyfúráshoz, általában 4500 métertől 8000 méterig terjedő kútmélységekhez, sőt HL (High Pressure) modellekhez akár 9000 méteres mélységig is használatos.

Nagynyomású-műveletek bonyolult körülmények között:Kulcsfontosságú a nagy szivattyúnyomást és nagy lökettérfogatot igénylő alkalmazásokhoz, mint például:

Nagynyomású{0}}fúrás.

Extended Reach Drilling (ERD) és komplex vízszintes kútfúrás.

Kihívást jelentő geológiai képződmények átfúrása.

A szerelvény adaptálhatósága:Különféle típusú fúróplatformokhoz alkalmas:

Nagy teherbírású{0}}parti fúrótornyok.

Offshore platformok és fúróhajók.

Iparági elismerés:Az F-sorozatú iszapszivattyúkat, beleértve az F-1600-at is, széles körben „olajmezői igáslovaknak” tartják, amelyek megbízhatóságukról és kiváló teljesítményükről ismertek. A Bomco F-1600 az egyik elismert iparági szabvány.

Tisztában vagyunk vele, hogy a zord olaj- és gázfúrási környezetben a berendezések megbízhatósága, teljesítménye és könnyű karbantartása közvetlenül összefügg a projekt sikerével és jövedelmezőségével. Ezért elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek ne csak termékeket, hanem átfogó értéket és támogatást biztosítsunk.

Megbízhatóság és tartósság:

Kiváló{0}}minőségű anyagokból és az API 7K szabványok szigorú betartásával gyártva, hosszú élettartamot biztosítva még nehéz körülmények között is.

Fokozott teljesítmény:

A Mission L 7500 PSI folyadékvég biztosítja a szükséges nyomást és áramlást a modern komplex olaj- és gázkutak számára, ezáltal javítva a fúrás hatékonyságát.

Felcserélhetőség:

Megfelel az API 7K szabványoknak, biztosítva, hogy a kopó alkatrészek cserélhetők legyenek más API{1}}kompatibilis alkatrészekkel, leegyszerűsítve a globális beszerzési és karbantartási folyamatokat.

Könnyű karbantartás:A

Az L-típusú folyadékvég kialakítása és az opcionális gyors-cserealkatrészek (pl. Mission Blak-JAK-kompatibilis szelepfedelek, béléstömítő tömszelencék) csökkentik a karbantartási-leállási időt és a munkaerőköltségeket.

Meghosszabbított komponens élettartam:

A kiváló-minőségű anyagok, a precíziós gyártási folyamatok és a fejlett tervezési jellemzők (pl. kiváló kenőrendszerek, opcionális hűtőegységek, robusztus kopóalkatrészek) hozzájárulnak a szivattyú és kopóalkatrészeinek teljes élettartamának meghosszabbításához.

Csökkentett teljes tulajdonlási költség (TCO):

Az üzemidő növelésével, az alkatrészek élettartamának meghosszabbításával, a karbantartás egyszerűsítésével és a működési hatékonyság javításával érhető el.

Népszerű tags: bomco f-1600 l 7500 psi iszapszivattyúval, Kína bomco f-1600 misszió l 7500 psi iszapszivattyú gyártók, beszállítók, gyár